【绿色工厂创建优秀案例展示】久盛地板有限公司

时间：2019-10-23 11:33

来源：工业绿色化

作为绿色制造的重要组成部分，《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此，工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作，已经有超1000家获批国家级绿色工厂。为促进我国绿色制造脚步越走越稳，绿色工厂实践取得更为丰硕的成果，其中一些绿色工厂企业充分彰显了责任与担当，以开放、共享的包容情怀分享他们在绿色工厂创建道路上的成果与经验。今天分享久盛地板有限公司在绿色工厂创建道路上的案例。

久盛地板有限公司(以下简称“久盛地板”)成立于2001年，主要产品有实木地板、实木地暖地板、实木复合地板、强化木地板等，是国内木地板行业综合实力较强、发展速度较快的知名企业。公司先后被评为国家火炬计划重点高新技术企业、国家林业重点龙头企业、国家林业标准化示范企业，拥有国家专利230多项，承担国家“十二五”科技支撑计划项目和国家“863”计划项目，参与或主持起草国际、国家、行业等各类标准50余件，是“实木地板”国家标准第一起草单位，是“地采暖用实木地板”、“ 木质地板绿色产品”国家标准主要起草单位。

久盛地板始终坚持以科技创新和技术进步为支撑，坚持将创新科技和绿色生产制造紧密结合，在智能制造、绿色制造领域进行大胆创新实践，大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产方式，坚持走新型工业化和可持续发展之路，目前已经成为绿色产品、绿色工厂、绿色供应链认证齐全的三绿企业。

行业领先的资源和能源利用指标

公司一直通过技术改造、改进工艺、加强管理提高资源的利用效率，通过减少木地板锁扣的尺寸节约坯料35万m2/年，通过开发薄型地热地板节约木材10%以上，通过使用自动配色系统减少油漆的浪费现象，并使用速生材替代天然林珍贵木材。公司单位产品木材料耗量、复合基材消耗量、复合面皮消耗量、油漆耗量等各项指标均达到行业先进水平，单位产品综合能耗达到行业前5%水平，实木地板单位产品综合能耗0.43kgce/m2，单位产品碳排放量为0.92kgCO2/平方米，能耗达到了优秀级水平(2kgce/ m2)。

以生态设计支撑绿色制造

久盛地板把科技研发、产品创新视为企业快速发展的核心竞争力，在木地板行业率先建立起行业内首家研发检测中心，并成为当时中国实木地板行业唯一的省级技术中心，以领先一步的姿态坚持走自主创新、科技创新的道路。公司研究院拥有力学性能、智能环境、甲醛分析、精密涂装等7个研发检测实验室，是国内木地板行业研发场地最大、功能设备最齐全、研发组织最完备的企业研究院之一。

公司现有授权专利230项，公司在产品生态设计方面专利技术有40 余项，单位产品的木材料消耗量、水耗、综合能耗、甲醛含量、废气排放量、产品寿命等绿色属性指标均处于行业先进水平。

以绿色供应链体系提升绿色制造

公司建立了绿色供应链体系，从原木到成品垂直控制每个环节都极其苛刻，力求品质卓越，并严格履行WWF(世界自然基金会)、全球森林贸易网络(中国)(GFTN-China)保护自然环境的社会责任，进口经过FSC 森林认证的原材，真正做到了品质、品牌和绿色环保的和谐统一。公司还取得FSC体系认证证书和GFTN体系认证证书，使用的油漆、胶合剂的镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚的测试检测结果不超过欧盟RoHS指令2011/65EU附录Ⅱ的修正指令(EU)2015/863 的限值要求。

公司制定了完善的原材料采购管理制度，建立检测中心对原材料强度、尺寸、甲醛含量、耐热性、耐水性等指标进行严格检测，确保采购的产品满足规定的要求。

持续推进绿色制造

公司已经完成绿色产品、绿色工厂、绿色供应链的三项创建工作，在绿色制造的道路上迈出了坚实的步伐。

公司坚持持续创建绿色工厂，进一步完善体系建设，加强能源管理的水平，把木屑开发做成清洁燃料，利用厂房屋面开发光伏太阳能发电，优化绿色工厂用能结构。

公司将进行技术改进，提高生产自动化水平，生产制造上推进机器换人，朝着高效率、高精度、自动化、智能化方向稳步前行。采集并分析公司生产过程中的各项参数，更好的减少物料损耗，提高洁净生产水平，并加强对各排放点的末端治理工作，减少对环境的影响。

久盛地板切实围绕诚信和创新两大核心主题，弘扬社会责任感，建立慈善基金，开展社会公益活动。从点滴做起，从身边做起，爱护环境，保护地球，做一个绿色制造的典范企业。

编辑：李丹