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西朗污水厂EPC项目
项目名称：西朗污水厂EPC项目
推荐单位：上海仁创环境科技有限公司
参与环节：西朗污水处理厂一期提标改造及二期，新建工程(EPC)项目设备，污泥干化车间技术方案，板框脱水+圆盘干化
项目所在地：广东省广州市西朗县
项目概况
本项目按照污水厂规模(二期扩建污水处理量30万吨/日，总变化系数为1.3)设计配套污泥处理系统，建成规模为污水处理量30万吨/日对应的污泥处理规模(折合干基污泥约42tds/d)。
本项目要求对污水(污水来源：生活污水等)处理运行所产生的全部污泥进行脱水干化处理，处理后污泥含水率要求为30%≤含水率≤40%。污泥处理选取工艺路线须符合《广州市推进城镇污水处理厂污泥处理处置技术路线》、《城镇污水处理厂污泥厂内干化减量技术标准》(DBJ440100/T 271-2016)要求，且满足后续处置采用焚烧(①与垃圾混烧、②水泥窑协同焚烧、③电厂掺煤混烧)的要求。
项目示范意义
引领了全地下污水厂含水率从99%脱水干化到了40%以下的工艺。长期稳定运行，运行成本较优。
项目亮点介绍
(1)国内领先的全地下污水处理厂污泥脱水干化技术
(2)脱水和干化均全自动化，可以无人值守
(3)臭气处理标准高，感官好，脱水机房和干化机房无异味
(4)运行成本较低
项目技术工艺/装备简介
(1)技术工艺/装备名称
浓缩(2套)+板框(4台)+干化(2台)工艺
(2)技术工艺/装备原理
1) 整个工艺流程主要分为三个工段，预浓缩工段，脱水工段，干化工段。
2) 预浓缩工段：重力浓缩机，运行稳定，分离效果好，固体回收率高，同时对污泥颗粒絮体没有破坏，有利于后续的板框脱水机的固液分离。
3) 脱水工段：采用全自动高压隔膜板框机，4台UTC的NSD-1500-50的全自动高压板框机。
4) 干化工段：圆盘干化工艺，以饱和蒸汽作为热源。设计日处理能力不低于200t/d，配置2条干化生产线，污泥干化后含水率为~35%。
(3)技术工艺/装备特点
整个工艺流程主要分为三个工段，预浓缩工段，脱水工段，干化工段。
预浓缩工段：重力浓缩机，运行稳定，故障率低，顶部加盖后，有利于整体除臭的稳定运行，这是我们选择改型浓缩机的原因。
脱水工段：全自动高压板框机可以做全密闭，易于除臭，搜集控制面源污染，一次开板，强行落泥，同步清洗，滤布每天可以多次自动清洗，耗材便宜，产品稳定，维护成本低，滤布使用寿命长很多是传统的2-3倍。
干化工段：采用了圆盘干化机技术，内部负压，没有臭气溢出。干化机转速低，使用寿命长，维护成本低。所有污泥输送线均采用了1用1备，确保了容易故障的输送线可靠性。
(4)工艺装备流程图
(5)厂区/项目地/工艺设备照片
编辑：赵凡
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