东深源水生物硝化工程试运行的初步小结

广东省东江—深圳供水工程管理局
叶旭全 谢汉强 张辉 黄兴南

　　摘要：东深源水生物硝化工程是采用生物接触氧化法，对微污染源水进行处理，通过半年的试运行，可以初步认为，生物接触氧化工艺是适合于处理东深源水微污染要求的，对氨氮去除率在75%以上，对其它10多项水质指标也有不同程度的降解，基本达到设计要求。为了进一步完善该工程的运行管理，我们正在开展试运行阶段的各项研究课题，使工程的效益得到进一步提高。

　　前言

　　广东省东江—深圳供水工程是一宗向香港、深圳和东莞乡镇供应源水的跨流域大型引水工程，从工程建成投产的1965年初至1998年底。已累计向香港供水108.35亿立米，向深圳市供水27.52亿立米，为香港的繁荣稳定和深圳特区经济的高速发展作出了重要贡献。
　　八十年代初期，东深供水水质仍保持了东江源水的较高质量水平。进入九十年代以后，随着流域经济从过去以农业为主逐渐转变为以三来一补的工业为主，外来人口急剧增加，污水排放量逐年增加，东深工程源水的污染速度加快。面对水质日益恶化，近年来东深局先后同华南环科所和同济大学等研究单位和高等院校，开展多项采用生物措施改善供水水质的科研项目。同时，省水利厅于1996—1997年间先后主持召开了有全国水处理专家参加的三次水质保护技术研讨会，专家们通过对国内外现有的源水处理工艺—物理化学方法和生物处理方法比较，认为生物接触氧化法具备本工程对水质处理目标的要求。其特点为处理负荷高，处理效果稳定良好，对处理构筑物结构和型式要求低，易于维护管理，且经常性运行费用低，是当前国内外处理微污染源水较为经济的工艺，较适合东深工程的实际，省水利厅决定开展生物硝化工艺处理源水的试验研究。
　　东深供水局和同济大学先后在1994年10月和1997年4月对东深源水进行小试和优化试验（中试），以及1996年8月省水利厅，东深供水局部分领导会同同济大学水处理专家实地考察已投产的宁波梅林水厂和嘉兴市石白漾水厂，试验研究和现场调研结果表明，采用生物接触氧化工艺处理微污染源水是切实可行的，是适用于处理东深源水微污染要求的，及时为领导决策提供了可靠的科学依据，为东深供水源水生物硝化工程的实施奠定了基础。
　　1997年广东省计委和建委先后组织和通过了该工程的项目可行性研究和初步设计评审，经省政府批准，决定兴建东深供水源水生物硝化工程。1998年1月5日工程正式开工，经过全体建设者日以继夜的奋战，工程于1998年12月28日通过省水利厅组织的验收，工程实现了当年开工、当年建成、当年投产的建设目标。

　　1、生物硝化工程慨况

　　本工程位于深圳水库库尾，设计处理规模为400万^m3/日，即设计流量为46.3 ^m3/s，按生物处理池24小时运行，每小时流量为16.7万^m3。
　　东深供水源水经沉砂区去除大的砂粒，再由粗格栅栏截大的漂浮物，细格栅拦截小的漂浮物及悬浮物后，进入该工艺的主体一生物处理池。使有机污染物和氨氮因氧化作用而得到降解。
　　详见“东深供水源水生物处理工程工艺流程图”

　　生物处理池最大外形尺寸为316.5×200^m,面积约6.33万^m2，属砼和钢筋砼结构，设6条宽25 ^m，长270 ^m过水廊道，生物池底坡降采用2.5‰，进出口分别设进口闸门和出口闸门，处理池顶垂直于廊道隔墙设三座人行桥，在处理池的中央隔墙顶设61×10 ^m鼓风机房一座。
　　泄洪闸及填筑坝并排设在生物处理池右侧，总长188 ^m，其中水闸总长41 ^m，宽60.2 ^m,分5孔,每孔净宽10 ^m,高6.5 ^m 。
　　变电站配电厂房布置在生物池的左岸，长46.64 ^m，宽19.0 ^m。详见“东深供水源水生物处理工程总平面布置图”。
　　生物处理池工艺部分主要设计参数：
　　水力停留时间 55.40分钟
　　填料接触时间 39.3分钟
　　有效水深 3.8 ^m填料高度 3.0 ^m气水比 1:1
　　本工程填料支架采用固定式不锈钢支架,为便于安装和管理,支架由多种构件并装成一个方阵,每个方阵尺寸为:长×宽×高=12.0×25.0×3.7^m，每条廊道安装20个，6条廊道共120个方阵，共安装不锈钢1400^T。
　　根据东深源水工艺优化试验，YDT弹性立体填料其挂膜，脱膜容易，使用寿命长，处理效果好，运输和安装也较为方便，因此，综合填料比表面积，价格比较和试验结果，确定本工程选用YDT弹性立体填料。填料在现场加工后，安装在不锈钢支架上，填料体积占生物池体积的71.1%，工程共安装填料10.7万^m3。
　　曝气方式采用穿孔管曝气。曝气管道系统中的主干管及干管布置在地面上或隔墙中，采用钢制管道，其防腐要求为埋管部分涂沥青漆及两层以上沥青玻璃丝布，外露部分涂环氧防锈底漆和面漆，干膜厚度不少于250 。管道布置形式为在生物池的每条廊道内布置一套穿孔曝气系统，DN50穿孔曝气管相邻水平间距为0.7^m,其穿孔管孔口同侧孔距为200^mm,异侧孔距100 ^mm。曝气支管采用ABS工程塑料管。
　　鼓风机采用丹麦HV—TURBO公司生产的6台KA44SV—GL225型机组，每台电机功率为550^Kw，设计单机风量为555.6m3/分钟,6台机组总装机容量为3300 Kw，详见“生物池支架平面布置图和生物池支架纵剖面图”。

　　2、生物硝化工程运行情况

　　2.1工艺启动过程
　　自1998年11月24日生物池通水以来，东深供水源水生物处理工程已进入工艺启动试运行阶段，从11月24日至12月1日，基本处理完与连续过水及均匀曝气密切相关的工程有关问题，12月2日完成六条生物池的曝气均匀性的初步调试，12月1日开始对已过水曝气的处理池进、出水进行现场人工采样与监测。共采样8个点，每天对水温、DO、PH、NH₄⁺—N、NO₃^—N、COD_Mn、SS、浊度等8个项目进行监测。
　　2.1.1工艺条件的控制
　　在试运行阶段，工艺启动过程的主要任务是培养生物膜。通过控制生物池过水流量为320万^m3/d（即13.33万^m3/hr）和各池的水位能保证淹没池体前，后端的填料和支架，以及通过大、小阀门调节使曝气均匀等措施，维持良好的工艺条件是保证生物池发挥正常处理功能的先决条件。
　　从1998年12月12日开始，生物处理池基本能够按照试运行程序中规定的工艺条件稳定运行。
　　2.1.2工艺启动过程运行状况分析
　　本工程工艺启动过程采用自然接种方式，通过培养驯化，使填料挂膜，形成系统的生物硝化能力。启动过程完成的主要标志是处理系统形成稳定的氨氮去除率和硝酸盐氮生成率。
　　由于本工程试运行处于冬季，低水温的环境条件对工艺启动过程是不利的，另外，工艺启动过程中，机电设备等还处于调试状态、水量、气量和水位等工艺运行条件的波动对填料挂膜也有一定程度的影响。
　　2.1.3生物硝化效果的变化
　　本工程采用生物接触氧化工艺处理微污染源水中的氨氮，硝化是该工艺最主要的生化过程，故下面分析主要围绕氨氮去除效果，为简化数据分析，将六条处理池作为一个处理系统，考察工艺启动过程整个处理系统运行状态的变化，下面图表中的统计数据均采用六条生物池的总体平均值。
　　1）氨氮去除效果的变化
　　1998年12月1日至12月27日，处理系统氨氮去除率的历时变化如表1和图1所示。

　　由表2可见,随着填料上硝化细菌的生长繁殖,处理池消化能力的逐步发挥,虽然氨氮去除率有时因进水氨氮浓度突增而波动,但硝酸盐氮生成量仍稳步增加,这也表明池内生物膜正日趋成熟。
　　3）进、出水DO和PH的变化
　　生物硝化过程是一个耗氧、耗碱度的过程，故处理系统进、出水DO和PH的变化说明了填料挂膜的进程和生物硝化作用进行的程度（见图3和图4）

　　图3表明了启动阶段生物处理系统耗氧量的变化，在工艺启动初期，由于水温较低，只有16℃左右，填料挂膜缓慢，硝化细菌数量少，活性低，耗氧量少，因此，池内DO处于接近饱和状态。随着填料挂膜日趋成熟，生物处理池消化作用日渐发挥，池内DO呈逐步下降趋势。
　　图4表明了工艺启动过程中处理系统进、出水PH的变化，随着填料上硝化细菌的生长，系统硝化能力的增加，氨氮的转化量也稳步上升，源水中的碱度消耗量逐渐增加，导致出水PH日趋下降。
　　4）水温对工艺启动过程的影响
　　从雁田优化试验已经知道，水温对生物硝化工艺的运行效果影响较大，并且对工艺启动过程的不良影响尤为明显，工艺启动过程水温的变化见图5

　　由图5可见，处理系统投产后，前3天水温尚能维持在22℃以上，第4天则陡降至20.6℃，随后水温逐日下降，到第10天下降至15.3℃，从第17天开始，水温缓慢上升，这有利于硝化细菌的生长，又刚好正值其快速生长期，处理系统氨氮去除率和硝化能力逐渐加快。试验证明，水温低的环境条件对生物硝化工艺运行效果有明显的影响。
　　在工艺启动试运转阶段，我们进行了对生物处理池内活动填料上的生物膜定期进行镜检，这有利于了解填料挂膜的进程，分析工艺启动状况。综合工艺启动过程几次镜检的情况，可以发现，随着填料丝上生物膜的生长絮状膜逐渐覆盖整个填料丝，外观颜色由浅逐渐变成黄褐色，红棕和棕褐色，并有一定程度的积泥，填料丝上还附着，钟虫、累技虫、吸管虫等动物类，表层填料丝上藻类很多。
　　填料上生物膜状态的变化反映了填料挂膜的进程。从镜检成果表明，挂膜期间填料上生物膜和各类动物，藻类的生长较为正常，与生物池的工艺运行状况基本相对应，基本符合工艺设计要求。
　　2.2工艺运行稳定后的情况
　　本工程完成工艺启动后，进入稳定运行阶段。通过半年来的运行证明，工艺运行比较稳定，处理效果比较满意。截至今年6月底，已处理水量7.076亿^m3最大日处理水量475.4万^m3，已超出设计规模，氨氮去除率最高达90.1%，降解氨氮总量为1237.64^T，最大日降解氨氮量为10.96 ^T。由于处理效果比较明显，大大改善了港深两地的供水质量。
　　2.2.1保证生物硝化工艺稳定运行的主要措施。
　　1）通过调节供气管网的阀门开度，保证六条生物处理池曝气的均匀性。
　　2）通过调节生物处理池出口闸门开度，保证六条生物处理池的过水量和进出水位基本一致。
　　3）控制生物池进水水位在合理范围，使填料的淹没深度维持在15∽20^cm范围内，以提高生物池的混掺效果。
　　4）尽可能维持过水量的稳定。因为，当通过生物池的水量太大时，由于流速增大，造成水力停留时间缩短，影响处理效果，由于流速增大，也会使水力坡降增大，造成填料外露，使部分生物膜死亡；通过生物池的水量过小，也会引起水力坡降偏小，使生物池前后水深差别太大，影响曝气的均匀性，所以维持水量稳定十分重要。
　　5）加强机电设备、工艺设备的维护管理，确保设备的正常运行。但设备维护时必需采取有效措施，保护填料上生物膜的正常生长，使氨氮的去除效果不致于大幅度下降，有计划地进行设备改造和维修，今年4—5月份由于连续进行闸门改造，鼓风机运行不正常等，致使5月份的处理效果明显低于其他各月。
　　2.2.2氨氮去除效果
　　工艺启动阶段完成后，随着填料上生物膜不断成熟，同时也随着水温的不断回升，氨氮的去除效果也不断提高，为了更全面反映生物处理池的处理效果，我们引入了氨氮降解量的概念。在运行中我们发现，有时虽然氨氮去除率不高，但生物池运行正常，究其原因，是去除率受氨氮进水浓度的影响，当来水氨氮浓度较低时，氨氮去除率很高，当来水氨氮浓度高时其去除率就会降低，而氨氮降解量仍在增加，所以，这并不反映生物处理池运行不正常。

　　从表3可看出,1998年12月是工艺启动阶段，氨氮降解量和去除率都比较低，工艺运行稳定后逐步升高，5月份由于设备维修，工艺运行不稳定，处理效果偏低，6月份已逐步恢复正常运行。
　　从表3还可看出，氨氮去除率不能全面反映生物池的处理效果，因氨氮去除率受多种因素制约，如受日供水量变化的影响，受来水氨氮浓度变化的影响，另外，氨氮去除率还受气水比大小等因素的影响。所以，氨氮去除率难于判断处理效果。
　　2.2.3硝酸盐氮生成量的变化

　　从表3、表4对比可看出，今年2、3月份氨氮月平均去除率分别为80.1%和71.0%，相应硝酸盐氮的月平均单位生成量分别为2.64^mg/L和2.915 ^mg/L。
　　2.2.4气水比与溶解氧统计
　　通过每日监测生物处理池进出口溶解氧浓度的变化情况，能反映生物处理池内的氧化反应情况，详见表5

　　从表5可见，本工程的气水比基本上是按设计1:1运行的，气水比可随进水氨氮浓度的大小进行调节，但调节的余度不大。
　　2.3运行管理试验研究
　　通过半年来的试运行，初步证明采用生物接触氧化工艺处理东深源水，具有运行稳定，方便管理，经济合理，效果显著等特点。但对于日处理400万^m3大型源水处理工程，运行管理经验仍是十分缺乏，不少新的问题需要我们继续深入研究解决。为了不断完善生物接触氧化工艺技术，探索工艺运行规律，提高管理水平，更好发挥工程效益，在工程投入试运行后，我们便积极开展生物硝化工程运行管理技术的研究工作，因试运行时间尚短，监测和试验数据不多，待运行一段时间再进行总结。

　　3、结语

　　根据东深源水生物硝化工程半年来的试运行，可以初步得出如下结论：生物接触氧化工艺是适合于处理东深源水微污染要求的，对氨氮等有机物处理效果是显著的。并增加了深圳水库水体的溶解氧，从而提高了水库的自净能力，同时，生物处理工程还对色度，非离子氨、COD_Mm、总氮、铁、锰、铅、锌和藻类等10多项水质指标均有不同程度的降解。由始可见，东深源水生物硝化工程对生化降解氨氮等有机物，改善和提高东深供水水质的作用是十分显著的。
　　为了进一步完善生物硝化工程的运行管理，我们正在开展试运行阶段的各项研究课题。如影响生物处理池处理效果的原因分析；填料结泥和冲排泥试验研究；生物处理池水流混掺特性试验等。总之，通过对上述课题的研究，找出规律，拿出解决问题的办法，从而达到提高工程的效益。