维护、保养好设备是搞好污水厂运行管理的关键

林文波 徐壮 于淳
（天津市东郊污水处理厂）

　　天津市东郊污水处理厂是利用法国贷款兴建的，主要设备和自控仪表由法国引进，处理流程和单项处理构筑物的设计是在中方初步设计的基础上，由中法双方共同完成设计，最后由中方单独完成施工图设计，该厂的设计和建设总结了国内已运行的污水厂的运行经验，并吸收国外发达国家的先进技术，即：改进了工艺设计，引进了关键技术，监控装置和设备，提高了污水处理效率，充分利用生物能，节约能耗，降低成本，建厂资金为2.2亿元人民币。全厂占地面积29.5公顷(折合444亩)，服务面积7441公顷，服务人口130方人，工厂730余家。主要承担河东、河西、红桥及东丽区域的两大排水系统的污水处理，是解决天津市水资源和渤海海域污染的一项重要环保工程，同时还可以开发利用再生水资源，也是缓解天津市水资源短缺的重要城市基础设施。要搞好污水处理厂的运行与管理，设备管理尤为重要，也是正常运行的保证。

1　生产运行与设备管理的关系

　　机械设备从上级主管部门批准购置后列入本单位固定资产产权范围起，到批准报废为止，一直处于使用过程。机械使用过程是体现购置目的、完成生产运行任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械寿命的过程。机械实物形态运动过程中的主要部分，就是使用过程。因此，机械使用管理，及运行管理是机械设备管理工作的重要组成部分，反之机械设备管理的好坏，又会直接影响到生产运行的全过程。
　　机械使用是产生有形损耗的主要过程。机械使用不当，不仅直接缩短机械寿命，增加机械运行成本、修理次数和费用，还会造成修理工作及配件供应的紧张，并常常影响生产任务的完成。特别是进口关键机械，如果使用管理工作不细致，一旦发生事故，不仅难以修复，还会严重影响生产运行，其损失更是巨大。
　　机械寿命过程的各项工作，只有使用才最终体现购置机械的目的，其余各项工作，诸如技术装备管理、选购、安装调试、保养、修理等，都是为了确保机械的正常、有效使用。因此，应重视机械的使用管理。如果机械使用管理不好，其它各项工作管理的再好，也发挥不了机械效益。
　　机械使用不但运行部门要管，机管部门也要管，而且主管领导要亲自抓，做到管用结合。

2　设备管理中人与物的关系

　　在多年的实际工作中着重克服了“重使用、轻管理”、“管机不管人”、“管机不管用”三种倾向。同时，那种只抓机械管理，不抓操作人员管理的工作方法也是不可取的。如果机管部门对上机人员的技术资格无否决权，操作人员频繁变动，无培训考核，无三定制度，必然造成操作人员技术素质低，管理无章可循或有章难循的混乱局面。从而使机械早期损坏，或发生事故，影响生产运行。因此，使用管理的重点之一应是对操作人员的管理。设备管理要能做到“人机并重”，才可取得理想的管理效果。至于那种认为机械使用是生产运行部门的事，机管部门只是"要机械时买机械，不用时保管机械，损坏时修理机械"，更是对机械综合管理工作没有足够认识的表现。机械使用过程的管理，即正确使用机械也是机管部门的职责范围，而且是重要的职责。

3　国有资产的保值、增值离不开日常的维护、保养污水处理厂的机械设备在生产运行过程中，虽然负荷变化不大，但却是长期连续运转的。工作介质（污水或污泥）的腐蚀性较大，并遭受自然环境较严重的侵蚀。随着使用时间的增加，机械内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的机械或人身事故。为此，必须加强机械的技术保养工作。在多年的工作中，通过技术保养，我们体会到使机械维持良好的状态，将收到如下的效果：
　　（1）经常保持完好状态，以便随时可以起动运行；
　　（2）在合理运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样旧不致因中途损坏机件而停产；
　　（3）在运行过程中不致因机件事故而影响安全生产；
　　（4）机械各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期；
　　（5）使能源及零配件达到最低消耗。
　　总之，技术保养能提高机械使用经济效益，对于降低运行成本，保障安全和延长机械使用寿命等都有重要意义。
　　从本厂正式投产运行后，我们按照本行业的机械运行使用的特点，制定了5种技术保养的类别，即试运行保养、例行保养、定期保养、换季保养、备用期保养。同时把对机械设备的维护保养列入每月的生产运行计划，按照机械技术保养的基本要求，即简称“十字作业”：清洁、紧固、调整、润滑、防腐进行操作，以保证监督执行。
　　机械在使用过程中，必然发生磨损、疲劳、变形和腐蚀等现象，使机械的动力性、经济性、坚固性及可靠性降低。当这些变化达到一定程度时，机械就无法正常工作。为此，必须进行恢复性、平衡性或临时性的技术维修，对机械进行维修的目的就是为了保持机械的正常工作状态，延长机械的使用寿命，降低机械的运行成本。我们采用的原则是机械技术保养实行定期保养，强制执行；机械修理实行计划修理，按需进行，对设备的修理内容和质量标准根据实际情况而定。
　　设备的保养维修是保证机械具有良好技术状态的重要手段。按照设备的分类和实际情况制定维修计划，A、B类设备要严格按照计划予修制的要求，编制修理计划。在检查生产完成情况的同时，要检查设备的技术状况和修理计划的完成情况。创造条件逐步采用现代化机械故障诊断和监测技术，开展以状态监测为基础的预防性维修机制，逐渐推广项目修理和改善性修理。即在状态监测的基础上、，根据设备性能的下降程度，进行局部修理；以及对设备中故障率较高的部位，通过改进其结构、参数、材料和制造工艺等方法，提高另部件的性能，使故障不再发生，以改善整机的性能，延长大修周期。
　　进口设备的更新改造必须认真进行技术经济评价，根据经济效益来确定，不能单纯地按设备的役龄划线。对修复使用比较合理的，就不能急于更新；只需要更新或改造个别零部件、总成、附属设备的，就不能更新整机。
　　例如：我厂进口的四台离心鼓风机(254万元人民币／台)，其中两台到97年5月份已经运行了近2万小时。由于机械振动量开始加大，我们一方面组织本岗操作人员对该机进行重点监护；另外与该机的生产厂家联系，咨询维修事宜。当时厂家报价仅维修费(不含配件费)为40万元人民币／台。为此厂领导多次组织有关技术人员进行研究、分析、论证，最后决定请一名外国专家做现场指导，由本厂技术人员参与对两台鼓风机进行修理。同时在维修进程中，对部分另配件进行了国产化替代。如在更换进风口密封圈的问题上，厂家报价1.7万法郎／件(合人民币50000元，我厂在天津一机床的协作下，以5千元人民币／件就解决了这一问题。而且修复后到现在已经正常运行了三年时间，效果良好。

4　严格的管理制度是设备管理工作的根本保证

　　随着国家的对外开放政策和国企改革政策的不断完善与深入，企业中的设备管理体制也要紧跟形势的发展，不断地进行改革，建立、健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各项规章制度是设备管理工作中的根本保证。
　　机械设备的管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果，使企业的经济效益和社会效益不断增长。现代企业的管理要求有配套的现代机械管理体制，而机械设备的管理又要求从工程技术、财务经济、组织管理三个方面对机械设备进行综合管理。企业的计划、生产、技术、安全、机管、财务等有关部门对机械管理工作的分工与责任，应在主管领导的全面负责下，加强横向的有机联系，确保各项规章制度的执行。
　　东郊污水处理厂从运行至今，我们根据上级主管部门颁发的国有资产机械设备的管理规定，结合本厂的实际情况制定的设备管理规章制度，如：生产设备的运行调度制度，维护保养制度，安全操作制度，配件与材料的保管制度，购置、修理的技术质量验收制度，计划预算、结算的资金审核制度等等。有了这些规章制度的保证，就能够使企业的设备管理工作从领导到一般工作人员在一个有序的环境中施展各自才能，使设备管理工作提高到一个新的水平。

5　科学的管理方法是提高经济效益的基础

　　我国是社会主义国家，实行的是社会主义的市场经济，所以对于一个企业单位的领导来讲，在进行技术装备的决策时，必须遵循国家的有关方针政策，包括国家对机械投资，更新改造，折旧年限，专项基金提取与使用等方面的规定。而设备的管理工作，必须按照相应的管理程序和科学方法进行，如果颠倒了某些程序或不依科学方法办事，将可能给这项工作带来严重后果，造成很大的经济损失。
　　建立一套科学的机械设备固定资产管理程序和管理方法，是企业增加经济效益的无形资产。几年来本厂的主要业务部门：生产条件部、生产运行部和财务部同心协力、互相配合，既有各部门的分工负责，也有横向的有机联系和统一管理。如：
　　（1）生产条件部主要负责机械设备的实物验收、编号、建帐、立卡、建档、购置、启用、调拨、封存、改造、报废等事项，并编制设备的年度大、中修计划，同时还参与机械的前期管理及运行管理。
　　（2）生产运行部主要负责机械设备的运行调度，日常的维护与保养，对操作人员的技术培训，并对其保持完好的使用和有效利用负直接责任。
　　（3）财务部会同生产条件部研究改进机械设备固定资产管理工作，办理机械设备的验收、交接、调拨、清查盘点、报废审批，上报下达的财务手续。组织固定资产的核算，建帐立卡，正确及时全面的反映监督固定资产的增减、变动和使用情况。
机械设备固定资产管理工作，不仅政策性强，手续严格，而且有许多具体工作业务性，技术性很强。如固定资产的验收，技术档案的建立等工作就是如此。只有重视机械设备固定资产的管理，才可为加强机械设备的固定资产经济核算，健全经济责任制，改善机械设备管理水平、提高经济效益奠定良好的基础。
　　科学的管理方法离不开科学的管理手段。随着计算机技术的不断发展，计算机系统从科学计算领域逐渐扩展到了应用数据处理的各个领域，尤其是微型计算机系统在企事业管理中的应用，受到了普遍的关注。例如：科技档案的管理、财务管理、仓库货物管理、企事业生产的计划管理、人事管理、设备管理等等，是企业中不可缺少的管理手段。
　　我厂是一个新建厂，各种大型设备一千多台套，占用资金上亿元。设备是先进的，设备管理也要达到一流的，但如何在设备管理上达到先进的水平，这就对管理人员提出了要求。从实际情况出发，我们编制了设备管理系统软件，目的是为解决日常设备管理中经常遇到的问题，减少不必要的劳动量，保证数据统计的准确性、快速性、进一步提高工作效率，在设备管理上实施专业化、系统化、规范化、科学化的管理模式。设备管理程序采用新型重叠式菜单，下设多级功能模块，并且充分利用了系统提供的颜色，做到界面美观大方，并设有信息提示，操作简单方便。该程序实现了登记、查询、管理、打印等主要功能。
　　通过采用计算机管理，保证了日常“四率”报表统计的准确、及时和规范，大大提高了工作效率，为领导决策提供了有力的依据，使我厂的设备管理实现了专业化、系统化、规范化、科学化的管理模式。

6　不断的技术创新和技术改造是增加企业后劲的生命线

　　随着科学技术的快速发展，机械技术创新的步伐越来越快，更新换代周期越来越短。机械设备的技术创新对污水处理行业的生产运行无疑起到了非常关键的作用，一个先进的污水处理厂，首要的一项认定条件就是要必须具备先进的污水处理技术，而先进的水处理技术要靠先进的水处理设备来完成。尽可能多的利用这些先进技术和先进设备，对提高生产效率和社会效益、经济效益起到很好的效果。但有一点应当指出，在企业的实际运行管理操作中，由于原有的旧机械设备拥有量比较大，而资金又有限，所以不可能把旧设备全部淘汰。为了解决这一矛盾，我们采用了有计划分步更新的办法，这是一条既快又省的有效途径，这种办法也就是通常所说的技术改造。
　　通过技术创新和技术改造，企业的总体运行管理水平在不断的提高，从几个方面收到了可喜的成果。
　　（1）以较少的投资，获得较高的经济效益。
　　这是因为机械的更新换代一般并非彻底性的技术突破，通常它只是在某些方面做了改进，我们在实行技术改造时，也并非改变整机，而需进行局部的结构改变或增加某些装置等，与整机更新相比，技术改造能节约大量资金。例如我们对8台法国进口设备-弧形格栅的改造。92年该设备购买价为78万元人民币，98年初，改造前曾向德利满公司询价，报价为230万元人民币，但不含安装调试费用。如果新购置整套设备，将会给国家增加很大负担；配件的报价也很高，所需配件的报价为84万元人民币，同样会给国家增加负担。我们通过对弧形格栅的技术性能及运行技术指标的分析，解决了多种难题，最终改造成功，仅用了不到4万元人民币。
　　（2）技术上针对性强，生产上适应性好。
　　技术改造的内容程度与规模，完全可从生产运行的实际需要来决定。因此，它不仅在技术上针对性强，而且在与生产紧密结合程度上甚至可超过新机械，从而使资金得到更有效的利用。如我们对曝气沉砂池的供气搅拌系统进行的改造，取消了小鼓风机，引用大鼓风机的风量，既没有给曝气池的工艺运行造成影响，又保证了沉砂池供气搅拌的需要。
　　（3）技术创新与技术改造可获得包括技术效益、经济效益、社会效益等多方面的综合效益。
　　如我们对二沉池吸泥管进行的改造，并在二沉池三角堰处设计增加了自动清扫装置，既减轻了人员的工作强度，又保证了出水水质。在技术的创新与利用方面我们也做了有益的尝试，在沼气发电的并网准备和试验中，通过收集数据资料为沼气发电并网做了大量前期准备工作，使沼气发电并网取得一次成功，这在国内尚属首家，并网的成功结束了中国污水处理厂沼气发电不能并网的历史，填补了国内该项目的空白，而且每年至少可为我厂节约电费大约50余万元人民币。
　　总之，设备的维护、保养对污水厂的运行管理极为重要，是保障污水处理厂正常生产运行的关键之一。自93年4月我厂正式投产运行至今，几年来我们始终将设备的维护、保养工作放在重要的议事日程上，作为设备管理的首要工作长抓不息；同时在设备的维护、保养工作中始终坚决贯彻执行消化、完善、改革、创新的工作思路，实行科学管理，讲求经济效益，并且结合技术改造和技术创新，不断改善现有工艺设备的技术状况，以优质、高效、低耗、安全的生产条件保障了生产运行，提高了社会效益和经济效益。