上海复洁：低温真空脱水干化成套技术的十大优势

“服务于我们的客户，就是服务于大自然。” 2014年9月19日，上海复洁环保科技有限公司技术总监曲献伟在“2014（第六届）上海污泥热点论坛”上真诚道。作为技术总监，曲献伟在论坛上重点介绍了上海复洁的低温真空脱水干化成套技术及工程应用。

图为：上海复洁环保科技有限公司技术总监 曲献伟

据悉，上海复洁成立于1998年，拥有5家独资企业。2011年上海复洁在苏州工业园区投产运行其工业化应用设备，2012年分别通过中国环保产业协会与江苏省住建厅技术成果鉴定，2013年列入住建部“十二五”国家水体污染控制与治理科技重大专项：城市污水处理厂污泥资源化新技术开发集成与工程。

曲献伟介绍，低温真空脱水干化成套技术主要针对难处理的细粒级物料以及要求含固率高的物料进行固液分离,在机械脱水达到极限后，利用低温真空干化原理，使物料达到传统热力干化的脱水效果。

作为上海复洁自主研发技术，曲献伟表示，低温真空脱水干化成套技术具有以下十点优势：

第一，脱水干化“一体”

污泥含水率一次性由90-99%降低至30％以下，可以取代现有脱水设备，省却脱水设备的运行成本；同时减少脱水污泥在脱水设备与干化设备之间的贮存与运输带来的投资与运行成本，降低环境污染和安全风险；直接运行成本远远低于其他脱水+干化两段式工艺设备的叠加成本。

第二，无需“添加剂”

在脱水过程中只需投加PAM等常规絮凝剂，无需投加石灰、铁盐等无机添加剂，污泥干基不会增加，使污泥得到充分减量化，污泥在后续焚烧过程中对锅炉不会产生腐蚀、结垢以及效率等负面影响，更不会对其他处置出路造成限制性的风险；而且药剂投加比例较低，脱水阶段运行成本相比传统脱水工艺更低。

第三，全过程“安全化”

属于低温真空脱水干化工艺，加热介质为85-90℃热水，过程全封闭负压运作，污泥进入脱水干化系统后,不再与其他运转部件产生动态接触，无磨损隐患和粉尘爆炸危险，无粉尘和臭气排放。

第四，“模块化”设计与组合

可以根据项目实际建设和运行规模的不断变化，一次性设计，灵活、分期建设、运行不同数量的单体设备，减少前期设备投资风险和运行过程中的“大马拉小车”现象，降低设备折旧和运行成本。

第五，核心部件“德国原装定做”

所有滤板均有德国制造的品质保证，滤板的隔膜膜片及其他配件是可拆卸的，滤板使用多年后可以非常方便地更换隔膜，没有必要更换整块滤板，节省运行成本。

第六，使用“低品位”热源

采用热焓较低的热水作为加热介质，比直接使用高压商品蒸汽更安全、更经济，可以根据现场情况选择烟道气、热水或者低品位的余热蒸汽，其脱水干化运行成本将更低。

第七，运行“稳定可靠”

该技术设备应用于苏州工业园区污水厂污泥的脱水干化示范工程，和南京胜科水务有限公司（正常运行），南京东阳污水处理厂（调试完毕），南京龙潭污水处理厂（调试完毕），安徽贵池前江污水处理厂（安装）性能稳定可靠。

第八，综合成本“合理化”

在实现“脱水干化一体”的前提下，从含水率98%左右的污泥脱水干化至40%以下，直接运行成本远远低于其他脱水+干化两段式工艺设备的叠加成本，大大降低设备的重复投资，完全能够满足目前国家和地方对污泥处理处置的需求。

第九，“源头减量”更经济

从各污染企业源头将污泥量一次性减少到最低限度，绝不在运输中“拖泥带水”，同时扩大危废处置企业处理能力与规模，无需扩建或新建。

第十，“车载式”服务

采用“车载式”脱水干化设备，可以将零星分散的污染企业浓缩污泥脱水后集中到危废处置企业，再进行干化焚烧处理，构建危废污泥收费处置服务新模式。

最后，曲献伟向与会嘉宾介绍了一个低温真空脱水干化成套技术的工程应用实例——南京胜科水务污水处理厂。该污泥脱水干化工程的总规模为24t/d（含水率85%），一期项目规模按12t/d（含水率85%）设计，要求出泥含水率≤20%。项目于2013年11月25日开工，实际日处理规模达到15t/d（含水率85%），各项运行指标均优于设计和合同要求，并于2014年4月完成验收、交付使用。

曲献伟表示，低温真空脱水干化成套技术可在化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等多个行业广泛应用，希望用我们的技术“服务于客户”，“服务于大自然。”

编辑：蔡囊