BioDopp工艺的设计思路
在BioDopp工艺发展后期,博汇特为进一步降低投资,增加工艺操控弹性,不断进行技术升级。目前,BioDopp工艺已历经V代的迭代升级:
BioDopp生化工艺-Ⅰ代适宜工业污水处理;
BioDopp生化工艺-Ⅱ代、Ⅲ代与Ⅳ代适宜工业+园区+市政污水处理;
BioDopp生化工艺-Ⅴ代适用于市政污水地表准IV类排放标准。
结合项目具体情况,设计定制化的解决方案,为客户带来环境和经济的双重效益。
在BioDopp生化工艺-Ⅲ代之前,工艺路线的发展主要依靠短程硝化、反硝化的思路推动。目前,国内以泛BioDopp工艺核心技术特征的应用项目规模超过300万吨/天,初步具有一定的市场容量。现在博汇特在提标改造项目中主推BioDopp工艺-IV代和V代,IV代工艺路线将原来的同步短程硝化、反硝化的思路过渡为AAO工艺路线,而V代工艺则将多段AAO思路代替了后端的后置深床反硝化滤池。
BioDopp工艺的核心专有技术主要分为6大类:
MAT曝气技术:
MAT曝气技术是一种低通气量的微孔曝气技术,采取高密度均布及特殊打孔方式,气泡小而上升慢,保证其有足够时间与水体接触传质,有效增大了氧转移效率,同时杜绝了曝气盲区,形成了泥水混合的全接触环境,保证了良好的氧利用率。拥有氧传递效率高、氧利用率恒定、运行成本低、使用寿命长等特点。MAT 具有极强的物化性能,能在任何复杂的环境中使用,几乎能够耐受任何非极端化学溶剂的考验,与其他传统材质相比具有较大的优势。
泥水分离技术:
博汇特拥有两种类型的泥水分离技术设备:高速澄清器(型号 I)借助组合填料,完成高效快速澄清。其特殊的设计结构实现底部污泥高速回流使污泥不在底部沉积,配以空气提推技术,既降低了回流能耗,还节省了污泥回流泵房;高速澄清器(型号 II)采用矩形边进边出二沉池,固体负荷高,回流污泥浓度高,占地面积省。设备数量较少,土建投资省。
空气提推技术:
空气提推是依靠鼓风机产生的压缩空气作为动力源,通过均匀布气技术来改变局部水体的密度,从而在特殊的池体结构下提高充气区液面来推动水体的运动。通过布气系统的通气量可以直接影响混合液的回流比,进而实现整个池内大流量水流的能动调节。空气提推技术具有低扬程、低耗能、大断面和大流量的特点。
高回流比技术:
高回流比技术是通过空气提推技术来实现的,最大优势在于瞬间稀释进水浓度,使得整个生物池内浓度梯度负荷最小化,并能有效的抵抗负荷冲击。传统泵回流比在1~3之间,而BioDopp空气提推技术可以在较低的能耗下实现几十至几百倍的回流。BioDopp污染物浓度梯度只为传统的1/20左右。为微生物的生长繁殖提供了稳衡的外部环境。
BioDopp工艺回流方式
微生物驯化技术:
在BioDopp生化系统中培养的污泥,其絮体相对传统工艺的要小,且生长相对缓慢,其污泥龄是传统工艺的1.5倍以上,污泥浓度是传统工艺的1.5~2倍。另外,细小的絮体使得氧气在絮体内的传质效率更高,使得污染物质在絮体内的扩散更加容易,从而使得微生物个体汲取营养物质和污染物质更加方便。
微生物的特点
SAS控制技术:
SAS系统为精确曝气与智能抗冲击系统的简称。SAS系统主要有在线DO及ORP仪、PLC自控系统、变频器、风机、空气提推器及曝气设备组成。整个SAS系统无需人工控制,能在无人值守的情况下自动化解来水负荷冲击,赋予生化系统更好的运行稳定性能。SAS系统采用的溶氧仪是当前世界上灵敏度最高、步长最短的溶氧仪之一,其溶解氧探测精度为0.01mg/L,并具有自清洁功能,适合长时间在环境复杂的生物池内运行。
潘建通总结道,BioDopp工艺的主要技术优势为:
1,工艺流程简单,构筑物少,占地面积小,占地节省30%以上;
2,高污泥浓度且微氧控制,可同步脱氮除磷,出水水质好;
3,前置生物选择区,污泥不会发生污泥膨胀;
4,空气提推实现大回流比,抗冲击负荷能力强;
5,无需停车即可完成曝气管自清洗及更换工作,维修简便;
6,微孔曝气材料实现氧利用率达40%,能耗低,运行费用低;
7,高污泥浓度低溶解氧的运行模式,其污泥龄可达传统工艺的1.5倍以上,污泥浓度为传统工艺的1.5-2倍,污泥产量降低30%以上;
8,精确曝气与智能控制,有效推动污水厂精确化及智能化运行。
BioDopp与主流工艺的性能对比
BioDopp工艺应用案例
化工工业园区废水
某化工工业园收集园区内若干工厂的纳管污水,污水处理系统包括预处理段、生化处理段及深度处理段,设计污水处理流量为40000m³/d,出水水质达到直排水质要求。
编辑:赵凡
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