胡洪营:未来是技术“较真”时代 校企合作是技术求真之道

这几十年来，污水处理规模发展迅速，但运营实践尚未转化为有用的技术信息、可靠的技术成果，普识的科学知识。在清华大学环境学院教授胡洪营看来，作为污水处理的载体，污水处理厂具有动态性、多样性，是一个复杂的、活的"生命体”。“每个污水厂都可成为鲜活的研究对象和研究基地，将运行数据、运行经验变成有用信息、研究成果和有用知识，这也是污水处理行业实现高质量发展的基础。”

当前，污水处理企业的工程化、装备化能力显著提高，但污水厂的运行管理水平、污水处理的技术水平和理论水平仍亟待提高。在“2022(第二十届)水业战略论坛”上，清华大学环境学院教授胡洪营对于国内污水状况如是表述（详情点击：胡洪营：建立区域水生态循环利用系统是水务行业高质量发展的有效路径）。

他认为，污水处理发展至今，以前更多关注的是污水处理设施有没有、建没建、运行没运行，现在更多关注的是运营得如何、达标了没有、能耗药耗如何，现在的市场已经到了一个对效果和技术较真的阶段，高质量、可持续是未来的发展方向。

在他看来，一些污水处理厂处理不达标，可能并不是单元技术的原因，而是工艺设计及运营管理出了问题。

如某造纸企业的污水处理厂，深度处理工艺为“芬顿-混凝沉淀-外排”，出水COD平均浓度为84mg/L，而新COD排放标准要求达到60mg/L。经过对进水和工艺各阶段出水的水质、水征进行系统研究，发现原先的工艺并不合理，并提出工艺优化方案，调整污水处理顺序，将混凝沉淀这道程序提前到芬顿之前，这样不许增添额外的工程。

优化后，造纸厂深度处理出水COD浓度稳定达到60mg/L，达标率为99.3%。出水水质变好后，药耗与能耗不但没有升高，反而下降了:优化前，吨水处理成本为1.92元，每公斤COD去除成本为6.86元。优化后，2013年该造纸厂吨水处理成本降低至1.64元，每公斤COD去除成本为4.70元。2015年，成本进一步降低，吨水处理成本为1.58元，每公斤COD去除成本为4.67元。实现了运行质量和经济效益的双提升。

污水处理是一个系统工程，日常运营管理主要包括项目的资金、人员安排，设备使用及维护，运行效果监测等，每一个环节出问题都有可能影响到运行结果。

在一些报道中，我们可以看到一些因运营管理问题影响运行质量的相关案例。

比如污水处理设备的管理，对于污水厂运营管理至关重要。污水厂的正常运行，需要对污水处理设备进行良好的维修保养，对设备进行合理的更新和改造。在污水处理设备使用的过程中，要严格按照污水处理设备的运转规律，对其进行规范的操作和及时的维修保养，以确保污水处理设备的各项技术性能。如在日常巡视过程中，由于巡视人员缺乏专业的设备知识，对设备不能够准确判断，甚至出现误判，肯定会影响运行效果。一些污水处理设备因为高温、摩擦等和各种化学效应的影响而磨损，影响设备的使用效果。如运营人员不能及时发现和维护，将会影响运行效果，甚至为今后的运行留下安全隐患。或者污水处理设备发生故障，没有备用设备应急，就极易造成污水厂工作停产，使污水处理受到严重影响。

从这个角度，胡洪营认为，对于污水处理的问题，不能只看表面，在技术适应的情况下，同时要有合理的工艺和良好的运营管理把技术用好。

胡洪营介绍，这几十年来，虽然污水处理规模发展迅速，但运营实践尚未转化为有用的技术信息、可靠的技术成果，普识的科学知识。对于行业来说，特别是对于污水处理相关企业来说，应该大兴研究之风。作为污水处理的载体，污水处理厂具有动态性、多样性，是一个复杂的、活的"生命体”。每个污水厂都可成为鲜活的研究对象和研究基地，将运行数据、运行经验变成有用信息、研究成果和有用知识，这也是污水处理行业实现高质量发展的基础。

目前很多企业有自己的研究院或者研究中心，但到底有多少真正在做创新、做研发？胡洪营认为，有一些专精特新企业有自己独到的技术，效果可能也比较好，但为什么效果这样好，不少企业并不知道——因为其“独门绝技”的底层逻辑和机理并不清楚，知其然不知其所以然，难以形成被广泛认可的、标准化的技术。后面遇到不同条件下的同样的问题，或者遇到一些新的问题，企业可能就无法持续稳定地达到之前同样好的效果。从企业的长远发展来说，研究的核心就是要真正弄明白原理并将其拓展，实现标准化、体系化技术、设备。

这样的研究如果让企业去做，可能会比较难。毕竟养一个研究团队，花不少的时间去研究问题，需要不少的成本，在当前也不切实际。而很多高校有专业的研究条件，也有专业的人员，但很多高校的研究脱离行业实际，研究的不是真问题，因此也不能解决真问题。如果将学校的科研力量与企业的实际问题结合起来，进行校企合作、融合，是一个非常好的途径。为了保证研究的品质，双方可不将研究目标定为一个小项目，而是瞄准具有长远价值的技术创新。

在胡洪营看来，校企合作，把高校和企业的力量结合起来——企业委托高校进行专项研究，承担一定的研究经费。如果研究有效益，也可以进行收益分成。这样，学校研究了真问题，企业也解决了自己的问题，实现校企双赢，以及行业和社会的共赢。

现实中，也有高校与企业联合成立了研究机构，但不少这样的机构都是企业挂名性质，双方并没有多少实质的合作。它们与前面一些企业自己的研究院一样，并没有发挥出真正的研发作用，难以形成能支撑企业和行业高质量发展的研发能力。

胡洪营团队与日本某公司持续开了十多年的深入合作。双方的合作成果，对企业产品开发、工艺能力的提高和发展做出了很大贡献。按照胡洪营的希望，未来校企合作的模式，可以采取联合研究或者深度融合研究的模式，即双方根据共同的方向，各出一些研究人员，成立联合攻关或研究组，企业负责研究资金，同时也投入一定的专职人员和高校一起负责专题研究。研究真问题，解决企业的实际需求，把产学研落到实处。

编辑：李丹