高品质水目标下的常熟供水实践

时间：2022-09-23 10:03

来源：中国水网

作者：王馨整理

　　长江原水全年pH变化不大,在7.9～8.1之间窄幅波动，王勇庆表示，经过长期测试发现，在原水温度恒定的情况下，ph值越高，出厂水铝含量越高。

　　基于此，江苏中法水务总结了两条技术路线，其一是在水温无法改变的情况下，通过降pH值来实现控铝。

　　方案一：原水加酸工艺

　　原水加酸工艺工艺特点为盐酸投加点为原水吸水井，根据原水加酸后的pH值（控制值7.4-7.8）来实时调整盐酸投加量，采用该工艺后，每吨水盐酸药剂成本不高，约为1-2分。

　　2015年至今，原水加酸工艺在常熟第二水厂中使用，该水厂日供水量在7.5万左右，降铝效果明显。

　　方案二：二氧化碳投加工艺

　　二氧化碳调节pH值技术的原理是将二氧化碳注入水中，补充因藻类光合作用而消耗的二氧化碳，增加水中的氢离子浓度，达到降低pH值的目的。

　　2020年，上海某水司负责运营的一水厂，在投加二氧化碳后的pH控制目标为7.4，原水pH值在8.0～8.7之间波动，无论是“气/液”投加还是“液/液”投加组，在投加二氧化碳后pH值始终在7.4±0.1之间波动，说明两种投加方式均能实现对pH值的准确、稳定控制，确保出厂水降低铝的含量。

　　方案三：硫酸铝投加工艺

　　硫酸铝投加工艺原理是硫酸铝的酸度要大于聚铝，相应其降pH值的本领要强于聚铝。

　　2018年，该工艺在常熟三水厂和滨江水厂使用，降铝效果一般，在连续高温日的情况下，其出厂铝勉强控制在0.10mg/L左右。该工艺对于硫酸铝的投加量需求，比常规聚铝要高出1倍以上。

　　方案四：低pH值聚铝投加工艺

　　该工艺目前处于实验室进小试阶段。在小试中，分别选取了PH值在2.45、3.15、3.44、4.48来进行实验，实验结果显示，PH值在3.5以下，铝含量可以勉强达到0.1，PH值在4.48的情况时，铝含量则超过0.1，因此，在一定的原水pH值和水温条件下，合理的投加量能实现有效降铝的效果。

　　另一个技术路线是通过改善絮凝来实现降铝，该技术路线也包含两个解决方案。

　　方案五：高盐基度聚铝投加工艺

　　在对比常熟三厂、滨江水厂的出厂水，和长江原水铝对比研究后发现，两个水厂原水相同，制水工艺相同，但滨江水厂的出水铝一般低于三水厂，夏季尤为明显。

　　在采用高盐基度聚铝（盐基度在80%以上）投加工艺后，原投加设施、工艺及投加量基本保持不变，在实现控铝的前提下，每吨水的药剂成本较投加硫酸铝相比下降60%。

　　方案六：铁盐二次絮凝技术

　　在实验室小样实验数据中发现，一次投加聚氯化铝混凝实验中残余铝并非随聚氯化铝投加量的增加而呈线性增加趋势，分二次投加聚氯化铝时出水残余铝的含量要小于一次投加生成量，此现象说明第二次投加对残余铝有影响。基于此，江苏中法水务 “二次投加铁盐工艺来实现控铝”的设想，希望彻底解决夏季出厂铝偏高问题。

　　数据对比发现，采用二次絮凝投加技术的水厂，实现了铝含量平均值降幅为30%，最大值降幅达到49%，最小值降幅为50%。

　　采用二次絮凝投加技术前后数据对比

　　王勇庆表示，江苏中法水务在行业内首次提出 “铁盐在水中的混凝作用也伴随着对溶解性残余铝的吸附去除过程”的观点，铁盐二次絮凝技术工艺操作简单、投资较小、降铝效果显著，整体具有适用性、首创性、原创性等突出优势。

　　降铝的两个技术方向、六种解决方案

　　王勇庆表示，目前，江苏中法水务正在药剂精准化控制领域，围绕“次钠精准化投加控制系统”、“聚铝精准化投加控制系统”、“铁盐精准化投加控制系统”、“臭氧精准化投加控制系统”四大研究方向进一步进行探索，并围绕水质提升开展关联因素评估。通过水质和生产大数据分析，构建相关计算模型，实现主要制水药剂投加的精准化、实时化、无人化，不仅有助于制水环节的节能减碳，更对饮用水水质的提升有着重要的意义。

编辑：王媛媛