【案例】水务集团自动化管理平台

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近200例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：水务集团自动化管理平台

推荐单位：上海昊沧系统控制技术有限责任公司

参与环节：工程总包

项目所在地：广东省广州市

项目概况

水务企业普遍存在着自动化不完备，日常运维繁琐，工作无法量化， 存在“信息孤岛”，以及运维经验难以传承等难题。

广州科学城水务投资集团下属9个水质净化厂和16个厂外泵站的联动依托一个水务集团自动化管理平台，改进传统污水治理运营和管理模式，实现精细化管理。水务集团自动化管理平台涵盖了集团内全业务模块，包括生产实时监控、远程控制、智慧安防、数据分析、智慧巡检、设备运维和移动应用等模块，具有实现实时闭环跟踪、快速精准评估安全生产风险、提升应急处置能力等优点，实现集团多厂站的集约化智慧管理，逐步形成统一管理风格.

示范意义

水务集团自动化管理平台促使水质净化厂更加规范化、精细化、智慧化运营管理，不仅能够给一个水质净化厂带来提升，还为推进其他水质净化厂的快速复制提供助力，逐步实现“1+N”管理模式，实现大集团高效数字化全业态管控模式。此项目于2022年获得广东省市政行业协会科学技术奖一等奖.

项目亮点介绍

（1）实施效果

多厂站集中监控—— 从中控室到移动端

建设前生产运营监视只能依靠中控室，人员固定，人力无法解放；建设后实现移动化的运行监视，打破中控室物理围墙的空间限制，随时随地可使用移动应用查询生产运营数据，实现移动化远程下控。

多厂站集中运维—— 从人工到智能

建设前许多设备档案依靠手工制作表格存档，设备巡检、维修、保养、分派任务全靠传统方式；建设后设备全生命周期管理，电子台账，记录与设备相关的每一个事件，建立完整的设备档案库。 

当发生设备故障，厂内人员从被动发现到主动推送，准确掌握每一个设备报警信息，实现高效响应。

多厂站集中管控——从繁复到简单 

建设前生产排班、巡检情况、工艺运行情况全靠纸质表格记录；建设后灵活制定排班计划，值班计划、日志可回溯可考核；巡检计划与排班计划自动关联，巡检任务到点提醒，实时填写，自动下达，可追溯可考核；报表分析秒生成，随时随地分析决策，及时应对突发事件.

（2）社会效益

提质增收：在出水水质不断优化的基础上，年处理水量增幅达10%以上；

降本高效：通过一套平台集中管理9座污水厂和16座泵站，节省建设成本；

结构优化、效率提升：工作效率大幅提升，人力需求减少；

员工数字化实现双百目标：一线员工数字化比例从零提升到100%，管理人员数字化比例提升至100%；

树立企业品牌新形象：改善整个广州黄埔区水环境，实现城市可持续发展.

（3）生态效益

水质大幅提升：大幅降低出水COD、氨氮.

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

智慧水厂运营管理平台

（2）工艺/装备原理

此平台旨在改进传统污水治理运营和管理模式、实现精细化管理为切入点，搭建智慧水务平台。平台主要涵盖了生产实时监控、远程控制、智慧安防、数据分析、智慧巡检、设备运维和移动应用等模块，具有实现实时闭环跟踪、快速精准评估安全生产风险、提升应急处置能力等优点，实现多厂站的集约化智慧管理.

（3）工艺/装备特点

实现对水质净化厂运营全面的信息感知

将前沿技术如微服务、分布式实时计算引擎等融入水务集团自动化管理平台，进行污水处理厂数据的信息化建设，消除信息孤岛，加强内部管理。通过该系统将生产与运行管理有机地结合起来，以软件平台作为企业管理层和现场自动化控制层数据共享、分析、交换的基础平台，实现生产运行集中监视、运行数据曲线分析、数据优化与报表管理、报警管理、手机APP移动应用等功能，全面提升企业的生产管理效率和运营管理水平。

实时掌控水质净化厂设施及工艺流程的运行情况及维修实况

将水质净化厂及泵站的监测仪表、设备设施、视频监控的信号接入到自动化管理平台中，实现对水质净化厂及泵站的生产运营、维修养护和安防情况的实时远程监视，保证安全生产，提高风险应对能力；对所采集的现场设备设施及工艺流程中的真实运行数据做专业分析，以表格、曲线等可视化的方式展现，方便后续管理以及历史数据追溯。

对水质净化厂设备设施及工艺流程报警预警

可根据现场运行情况，自定义报警规则、报警接收人和接收方式。报警一旦触发，可通过短信或微信方式第一时间通知值班人员，保证水质净化厂稳定运行；平台可以对历史报警情况进行统计和智能报警综合分析，为管理决策提供支持。

生产运营各类数据报表自动生成

提供用于数据挖掘和智能分析的业务报表，定时自动生成并支持编辑、自 定义报表格式。通过对整个生产过程数据的统计，各级管理人员和调度人员能 够及时、准确、全面地了解和掌握污水处理生产的实时数据和历史数据。公司 管理人员可以随时主动调取水质净化厂的各类运行报表，加强监管。

完善对资产全生命周期管理，建立巡检维修养护智能化流程

建立以集团为大中心、各厂为分中心的设备资产信息化全生命周期管理流 程，对设备台账管理、巡检管理、维修养护管理、工单管理、库存管理等流程 建立制度化、流程化、科学化管理。从而提高整个厂区管理人员、执行人员的 效率。

实现互联网+移动作业应用

可通过移动App对水质净化厂生产运营情况进行移动管控，包括工艺运行 情况、数据信息、报表、设备台账等；生产人员通过移动App完成巡检、设备 保修等工作，实现无纸化办公，提高工作效率；所有完成动作以电子化形式记 录在案，便于任务追踪与人员管理。融入VR、MR、语音识别技术帮助提升工作 效率，提高工作质量。

实现对生产数据分析，挖掘数据价值

对各水质净化厂生产过程中的大量生产运行数据、水质化验数据、设备运 行数据，借助云计算优势，对这些海量数据进行深度挖掘、数据分析，对基础 数据进行二次加工。发挥数据背后价值。如KPI指标、设备故障诊断、预防性 维护、决策支持等，提升企业科技实力。

建立科学化的数据决策支持

结合全厂内人员组织结构情况，建立一套科学、高效的办公流程方式，降 低人员日常工作的劳动负荷，同时又能对数据进行综合运用，为设备故障诊断、 生产调度、方案择优、运营管理提供科学化的辅助决策支持。为各级领导提供 更为科学有效的监管考核手段。比如值班、巡检、维修养护工作.

编辑：黄延丽