工业废水比选：化工类八大特别推荐案例

　　中国水网讯 工业废水治理作为朝阳产业，在国家加强工业行业污染治理的政策下，面临着新的产业发展机遇和挑战。为响应国家对工业废水处理领域的关注，中国水网联合国家环境保护技术管理与评估工程技术中心特举办“2011工业废水处理典型技术案例比选与推荐”活动，此活动旨在广泛征集遴选符合国家相关政策、标准的典型案例，树立及展示对于行业发展具有重要参考意义的典型项目，加快我国工业废水污染问题的有效解决，促进工业废水行业的健康发展。

　　本次活动按工业废水来源分为食品酿造废水、化工废水、纺织印染废水、造纸废水、医药废水、冶金废水、石油废水、电力废水、垃圾渗滤液、养殖业废水共10个类别。活动历经了案例提名推介、自荐申报等征集汇总阶段;对备选案例网上专业网友点评及专家比选阶段;已进入推荐推广阶段。中国水网通过走访和电话等方式联系活动专家组，从废水处理的规模、技术工艺、处理效果、创新点等角度对备选案例进行了评比，最终获得了专业的点评意见。

　　由于“十二五”规划中关于COD与氨氮减排计划的推动以及住房和城乡建设部《化学工业污水处理与回用设计规范》的推出，污水的深度处理和开发回用成为众多企业的发展目标，尤其是废水产生量大、构成复杂、处理难度大的石油化工、煤化工、精细化工等化工企业。因此，化工领域的废水处理特别推荐案例的榜单将最先公布。

　　经过比选，被评为 “2011年度化工废水处理特别推荐案例”（排名不分先后）的是：

　　唐山中润煤化工有限公司焦化废水深度处理工程

　　申报单位：桑德集团

　　专家点评：将二级生物处理后出水作为深度膜处理工艺的进水，且成功将UF、NF和RO应用于焦化废水回用处理，技术路线成熟，对于高污染的炼焦行业具有很重要的指导意义。

　　案例概况：唐山中润煤化工有限公司焦化废水深度处理工程于2009年9月底建成并投入运行，设计处理规模为280m3/h，进水为达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)的二级排放标准的生化出水，深度处理回用工程采用双膜法处理工艺，同时去除了水中的有机物、悬浮物、盐分、硬度。系统出水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定的工业循化冷却水水质标准。该项目被中国环境保护协会评为“示范工程”项目，并已于2009年10月通过相关部门验收。

　　神华宁煤煤基烯烃项目污水处理EPC工程

　　申报单位：北京万邦达环保技术股份有限公司

　　专家点评：煤化工是当前重化工的重点发展方向之一，而工厂通常建在水资源严重缺乏的地区，因此煤化工废水的处理及回用意义非常重大。本项目的成功运行在此方向上具有一定的指导意义。

　　案例概况：该项目废水处理系统为神华宁煤煤基烯烃项目配套的公用工程子项，设计规模为1000 m3/h。废水中含有大量的醇类和烯烃类物质，项目选用了SBR的改进型工艺——CAST工艺，该工艺集成了先进的自动控制系统，满足了厌氧、缺氧、好氧环境的交替行程，确保了对污水污染物的去除效率。CAST工艺在传统SBR基础上采用空间分割的操作方式，是一种可变容积的活性污泥工艺，该工艺有机地将间歇操作的序批式工艺(SBR工艺)和生物选择器结合在一起。

　　太原化工集团公司水厂污水回用水质提升工程

　　申报单位：爱思特水务科技有限公司

　　专家点评：“电吸附法”除盐工艺及核心设备技术新颖，具有工艺简洁、运行维护简便、运行成本低、得水率高的明显优势。且应用领域广泛，对CODcr、氨氮以及油也有良好的去除效果，是以中水为水源进行提质处理生产优质再生水的理想工艺，适用于工业循环水系统的脱盐处理，同时也能用于锅炉补水的前段处理。电吸附法除盐技术属我国自有知识产权的产品，是国家技术政策重点保护和扶持的方向，应大力推广。

　　案例概况：2007年7月27日，国内首套大型污水处理1万吨/日回用水提质工程——万吨级电吸附装置，在太原化学工业集团有限公司水厂建成投产。装置投产后，每年可削减污染物排放CODcr9293吨，BOD54854吨，氨氮1560吨，有效改善区域水体质量。同时，电吸附提质后的1万吨/日回用水达到化工生产工艺用水标准，可用作工艺用水、锅炉补充水等，有利于缓解严重缺水城市的供水压力。

　　山西曙光煤集团诚信焦化厂焦化废水处理改造工程项目

　　申报单位：山西卓奇水务有限公司

　　专家点评：本案例在焦化废水普遍采用的AAOO或AOO 的工艺形式下，前端增加了高级氧化工艺。有针对性的解决了焦化废水在高COD和氨氮情况下，后续生化系统处理难以达标的技术瓶颈。该项目作为整改工艺，处理规模1500m3/d，投资400万，相当于新建工程投资的30~40%。运行成本较常规处理工艺相近，作为现有设施的达标整改投资，属于企业可接受的范围，因此具有较好的推广性。

　　案例概况：山西曙光煤焦集团诚信焦化厂在2009年，对原废水处理站进行升级改造，采用高级氧化与生物处理的有效组合，利用高级氧化使难降解有机物改变为易生物降解的物质，同时结合生物处理技术进一步除去污染物，大大提高生物处理效果。其处理后的出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准，从而也使焦化废水作为企业循环水再利用得以实现。该废水处理站于2009年12月改造完毕，已正常运行了一年多，并获得了国家发明专利。

　　中国石油化工股份有限公司洛阳分公司化纤污水处理系统改造工程

　　申报单位：诺卫环境安全工程技术(广州)有限公司

　　专家点评：PTA作为化纤行业重要的原料，该项目废水无论从污染物浓度和水量均很大。其废水中含有大量的有毒物质且可生化性较差，国内成功实例不多。本项目采用MP-MBR工艺处理该废水取得了很好的处理效果，且运行稳定，值得推广。

　　案例概况： 2004年3月，中国石油化工股份有限公司洛阳分公司化纤污水处理系统应用膜生物反应器(MBR)和厌氧-好氧循环运行的处理工艺进行化纤污水的深度处理和回用，工程设计规模为200m3/h。项目于2004年7月初建成试运行，后又根据实际情况进行了流程调整和优化，实现了回用于厂区循环水的目标，每年节约新鲜水200余万吨，取得了良好的经济效益，环保效益和社会效益。该项目曾获得中国膜协会科技进步二等奖。

　　广州南沙开发区小虎岛污水处理厂工程

　　申报单位：诺卫环境安全工程技术(广州/天津)有限公司

　　专家点评：工业园区污水来源复杂、水质变化范围大且没有规律性，对系统的耐冲击负荷要求高。该工程采用MP-MBR技术，利用MBR膜截留微生物，使生化系统微生物多样化，处理效果理想。同时，MBR工艺辅以前续处理工艺后，可更好地发挥污泥微生物种类多的优势，膜的过滤作用也可确保出水SS浓度，可使工业园区废水得到充分的处理，为精细化工有机废水处理树立了典范。

　　案例概况：污水厂接纳小虎岛生物精细化工园区各种化工污水，来源复杂，毒性大、难生化降解，含有各种生物制药中间体，但其排放指标按照广东省地方标准《水污染物排放限制》(DB4426-2001)一级标准，是目前国内执行最高排放标准的工业园区。该项目采用MP-MBR技术，于2007年7月投产运行，处理出水水质稳定达标，为高难度生物精细化工有机废水处理后高标准排放树立了典范，在实现经济效益的同时，也取得了良好的环保效益与社会效益。

　　正和集团有限公司丙烯酸及酯一期工程工业废水处理项目

　　申报单位：北京杰佳洁环境技术有限责任公司

　　专家点评：通过合理的生化组合工艺，将厌氧生物处理成功应用于含有高浓度高毒性甲醛废水，并取得很好处理效果的案例国内外均少见，同时产生的沼气发电能够满足整个污水处理的能耗，是很好的节能减排范例。

　　案例概况：正和集团股份有限公司是集石油化工、精细化工、橡胶制品、绿色环保建材、热电联产、商贸服务于一体的大型股份制企业集团。本工程建设规模为346.8吨/天，总投资1200万元，采用抗冲击负荷能力强的厌氧EGSB工艺。通过出水回流稀释进水有机物浓度，降低了有毒物质对微生物的抑制，在高容积负荷条件下取得良好的处理效果，同时有效降解了有毒物质。废水处理厂建成后，系统运行良好，出水达标排放，每年减少约5306.1吨COD排入环境水体，对当地环境污染控制以及环境保护均起到积极作用。

　　四川天华股份有限公司富邦化工有限责任公司γ-丁内酯系列产品项目污水处理工程

　　申报单位：北京晓清环保工程有限公司

　　专家点评：主体生化工艺对环状物质具有较好改性断链效果，500%的回流比例稀释来水浓度解决了高浓度废水对微生物生长的冲击，填料的应用提高了整体处理效果以及氧利用效率，从而降低了运行成本。采用的高级氧化与BAC结合的深度处理工艺保障了后续出水水质要求。

　　案例概况：四川天华富邦化工有限责任公司的污水主要来源是年产1万吨γ-丁内酯系列产品项目，该项目设计规模约40m3/h，废水中主要含有：1，4-丁二醇、γ-丁内酯、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮、氨、设备润滑油、低组份等物质。在本工程中应用了复合高效厌氧反应器及流离生物反应器的生化处理，污染物得以彻底降解，同时使用臭氧活性炭技术保证了出水稳定达标。

　　除化工外的其他领域的特别推荐案例榜单将陆续发布，请密切关注。同时也希望工业废水领域的相关单位积极申报案例。

　　活动专题详见 http://www2.h2o-china.com/report/2011/2011_FSAL/。

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编辑：孙宁