工业废水案例比选 钢铁食品类榜单揭晓

    自9月1日，“2011工业废水处理典型技术案例比选与推荐”活动相继揭晓了化工、造纸类废水处理特别推荐案例榜单以来，受到了业内各界人士的密切关注。此次，在专家组对备选案例从废水处理的规模、技术工艺、处理效果、创新点、经济性指标等角度进行评比的基础上，中国水网将揭晓钢铁、食品酿造类废水处理特别推荐案例榜单。

    钢铁工业是高污染行业，钢铁废水含有工业废渣、油、苯、酚等有机物，有害物质主要是在炼焦环节中产生的。目前，我国钢铁工业的废水处理率已经有较大提高，但整体用新水和外排废水值与国外先进水平相比，仍有较大距离。国外工业发达国家的吨钢外排废水先进值是2.0立方米，我国重点统计的钢铁企业平均值是7.94立方米；国外工业发达国家的吨钢耗新水量是2.4立方米，我国重点统计的钢铁企业平均值是12.9立方米。在我国钢铁企业的发展规划中，已经提出取水量必须低于每吨钢6立方米的标准，我国钢铁废水回用空间巨大。

    食品酿造工业属于传统工业，其生产制造的技术水平较低，属于粗放型、重污染行业。对于该行业排放废水的治理，目前国内普遍采用的是末端治理手段，且很少采用国际上先进的处理工艺和处理理念，多使用早期的常规处理工艺，且技术水平参差不齐，难以达到预期效果；结果造成废水构成复杂，处理难度大，而且投资大、运行成本高，废水处理设施运行难以做到稳定达标，是我国水污染治理节能减排的一个薄弱环节。2010年10月12日，国家环境保护部为规范污染治理工程建设与运行，特批准《酿造工业废水治理工程技术规范》为国家环境保护标准，并予发布。

    因此，中国水网特评选出钢铁和食品酿造两个领域的特别推荐案例，以展示对于行业具有参考意义的项目，促进行业的发展。

    经由专家意见及专业人士信息反馈，被评为“2011年度钢铁类废水处理特别推荐案例”（排名不分先后）的是：
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宝山钢铁股份有限公司特钢事业部条钢厂不锈钢长型材酸洗废水处理站
参与单位：北京建工金源环保发展有限公司
    专家点评：不锈钢长型材酸洗废水是比较典型的不锈钢加工废水，废水中各种重金属含量复杂，本项目采用隔油——调节——混凝沉淀——A/O（强化）——混凝沉淀——回用（再洗焦等处），工艺流程合理，具有一定的示范意义。

    案例概况：厂内原有废水处理站1座，主要处理的废水包括：不锈钢生产线盐浴段漂洗废水、不锈钢生产线预酸洗段废硫酸、不锈钢生产线酸洗段废混酸、不锈钢生产线酸洗段漂洗废水、特钢生产线的废硫酸、特钢生产线的漂洗废水。根据现场实际情况，目前部分污染物指标总量已远远超出原废水处理站的设计值，原有废水处理站已处于超负荷运行状态。因此特扩建原有废水处理站以满足处理要求。
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天津荣程联合钢铁集团公司再生水厂
参与单位：天津膜天膜科技股份有限公司
    专家点评：本项目采用物化、生化、UF和RO处理大型钢铁企业综合废水，并回用，无论从处理工艺及参数上均很合理，工程质量良好，值得推广应用。

    案例概况：天津荣程联合钢铁集团有限公司是天津市最大的民营企业，为解决长期困扰企业的水资源紧缺和水质差的问题，荣钢公司于2007年10月开始建设污水处理回用项目。项目中采用双膜法深度处理回用（CMF+RO）系统，于2008年4月竣工投产。
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上海梅山钢铁股份有限公司1422技改工程冷轧废水处理站
参与单位：麦王环保工程技术（上海）有限公司
    专家点评：本项目将浓度高、含油量大，且含有LAS、PSA、Cr6+等环保严格控制的污染因子的废水成功处理后达到国家一级排放标准，处理工艺合理，去除率高，且回用于生产和生活用水，对冷轧废水的处理具有一定的示范意义。

    案例概况：上海梅山钢铁股份有限公司是一个集烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业。废水处理站总设计处理能力350m3/h，处理后的废水达到国家一级排放标准。本废水处理站是冷轧系统的重要组成部分，是保证整个冷轧系统所有机组正常生产的重要环节，直接关系到梅钢冷轧系统的运行安全和生态环境。
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 南京钢铁联合有限公司西区总排水处理回用工程
参与单位：北京金州恒基环保工程技术有限公司
    专家点评：本项目处理规模大，系统为密闭循环系统，污水100%回收处理，对冶金行业节能减排具有示范作用和推广意义。

    案例概况：南钢西区总排水站日处理能力11.5万m3/d，回用水量10.8万m3/d，处理回用率达到80％以上，本项目大幅度减少了南钢新水的取水量，企业实施中水回用后，吨钢耗水从11吨下降到4吨。同时系统回收全部自身产生的污水，做到了处理系统内污水零排放。本项目建设后环境效益显著，大幅度削减了南钢排放的污染物量，共削减排放污染物COD 1153.2t/a、SS 1935.4 t/a、氨氮92.3t/a、石油类33t/a。本项目作为江苏省重点截污减排项目，于2008年被全国高科技节能减排促进中心授予“冶金行业节能减排示范基地”。
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太原钢铁集团污水回用处理工程
参与单位：蓝星环境工程有限公司
    专家点评：本项目是一个典型的钢铁企业综合废水处理项目，回用要求高，处理工艺链典型且完整，处理规模大，具有一定的示范作用。

    案例概况：2002年，国内最大的膜法工业污水深度回用工程——太原钢铁集团污水回用处理工程正式启动，开创了我国首次利用膜法水处理技术进行污水回用处理的先河。通过该项目的实施，每天可节约用水5万吨，相当于太钢用水量的1/2，改善了太原水资源污染严重的局面。
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 前进钢铁集团有限公司废水深度处理及综合利用工程
参与单位：上海东硕环保科技有限公司
    专家点评：本项目以城市污水处理厂出水为水源，通过物化及膜处理后作为钢厂锅炉补给水。对于扩大钢厂给水水源和城市污水处理厂污水回用具有一定的意义。

    案例概况：本工程为河北前进钢铁集团有限公司废水深度处理及综合利用工程，原水为城市污水处理厂排放水，水温在20~25℃时，设计反渗透出水360m3/h，用作生产补给水。系统设计为PLC+上位机自动控制，其中自清洗过滤器带有小型PLC。

被评为“2011年度食品酿造类废水处理特别推荐案例”（排名不分先后）的是：
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 五粮液集团六万吨项目污水处理工程
参与单位：北京杰佳洁环境技术有限责任公司
    专家点评：五粮液集团作为典型的酿酒企业，其污水水量大浓度高，本项目采用EGSB+SBR工艺直接将高浓度有机酿造废水处理后达到一级标准，同时通过厌氧生物处理去除90%以上的有机物，并回收生物质能——沼气，完全符合国家的节能减排的战略新型产业政策，经济效益显著，在酿酒行业具有示范意义。

    案例概况：五粮液集团占地六平方公里，是中国最大的酿酒企业。本项目日处理能力6000m3，占地面积10130m2，工程总投资2715.5万元。项目采用EGSB+CASS的处理工艺，污水经过粗、细格栅进入调节池，均匀水质水量后进入EGSB池进行厌氧中温消化，厌氧出水中有机物去除率可达90%以上。废水处理厂建成后，废水达标排放，每年减少约4.8万吨COD排入环境水体，沼气产量53460m3/d，回用于烧锅炉，合每天沼气收益14968.8元，可为运营厂家大量节省能源和费用。
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河北马利酵母有限废水处理厂项目
参与单位：普拉克环保系统（北京）有限公司
    专家点评：酵母生产采用糖蜜为原料进行酵母发酵回收酵母，该废水浓度高、可生化性不好且色度高，处理难度大。本项目采用厌氧+DN-N脱氮工艺+三级PAC化学沉淀工艺。采用MTS 射流曝气技术，利用大流量产生大比例硝化-反硝化内循环，实现高氨氮的去除。该技术在国内酵母废水处理行业处于领先地位，值得推广。

    案例概况：该项目废水来源于酵母生产过程，整个工程共分3期，历时2年，并于2007年顺利通过环保系统竣工验收。废水处理厂建成后，高浓度废水经厌氧消化后可达到COD去除率97%，氨氮去除率96%。每天可去除14吨COD，生产5000m3的沼气，沼气可以用做锅炉燃料为酵母生产供热，从而实现能源的再生利用，产生可观的经济效益。
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江苏太仓新太酒精有限公司废水处理工程
参与单位：轻工业环境保护研究所
    专家点评：薯类原料酒精废液属于高浓度、高SS、高温废液，是食品酿造行业中处理难度最大的废液。该工程采用二级厌氧+SBR处理达标，其中一级采用CSTR，二级采用UASB，是我国第一个采用全糟厌氧发酵的工程，是酒精行业领先的示范工程。

    案例概况：江苏太仓新太酒精有限公司是采用木薯干原料生产酒精的专业工厂。该公司是太仓市工业污染物COD排放量最大企业，占全市COD排放量的70%。给太仓市的经济建设和投资环境带来不良后果。该工程1995年被列为原国家经贸委示范工程，厌氧工段于1999年建成投入运转，好氧工段于2002年全部建成，并通过验收，达标运行。2006年该工程已被收入联合国中小型企业案例。该工程现日产沼气60000m3，可发电10万度以上，实现了环保和经济发展的双赢，对全世界的中小型企业具有普遍指导意义。
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山东正大菱花生物科技有限公司赖氨酸稀污水处理
参与单位：北京杰佳洁环境技术有限责任公司
    专家点评：赖氨酸废水水质水量变化大、氨氮浓度高，目前国内成功案例不多。该项目采用UASB（厌氧反硝化）+SBR工艺，将废水处理达到国家一级排放标准并运行稳定。在UASB内富集厌氧氨氧化菌，将氨氮氧化为氮气，从而高效去除氨氮，工程有创新，值得推广。

    案例概况：山东正大菱花生物科技有限公司主要生产饲料级赖氨酸盐酸盐，由于生产过程中产生大量的废水，氨氮高、偏酸性，事故排放频繁，如果不进行处理将对周围环境造成严重的污染。本工程建设规模为4000m3/d，占地13000m2，于2006年4月开始投建，经过土建、安装、工艺调试，稳定运行，于2007年7月正式验收。废水处理厂建成后，废水达标排放，每年减少约3650吨COD以及500吨氨氮排入环境水体，对当地环境污染控制以及南水北调工程的环境保护均起到积极作用。
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营口可口可乐辽宁（中）饮料有限公司污水处理系统
参与单位：麦王环保工程技术（上海）有限公司
    专家点评：可口可乐作为全球最知名的饮料企业之一，其废水特点是水量水质随季节等的变化很大，废水浓度较高，由于生产过程中存在大量的消毒过程，因此该废水处理难度大，国内少有能长期稳定运行的案例。本项目采用EGSB+好氧生物处理工艺稳定处理该废水，并通过膜混凝（化学）反应器MCR后进行回用，示范意义强。

    案例概况：营口可口可乐辽宁（中）饮料有限公司，是可口可乐公司在我国北方地区最大的生产基地，该厂年生产能力80万吨，2011年初建成投产。该厂新建一座废水处理站，用于处理全厂生产废水和少量生活污水。设计水量为：一期工程3400m3/d，二期工程为1700 m3/d。每年污染物削减量：COD削减量为：2958吨/年，BOD削减量为：1816吨/年。沼气回收利用系统，不但避免了温室气体的排放，而且回收沼气可产生一定的效益：164.47万元/年。废水处理后满足回用水要求，回用水量851m3/d（35m3/h）。
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山东华义玉米科技有限公司废水深度处理工程
参与单位：山东十方圆通环保有限公司
    专家点评：该工程针对中浓度玉米废液（COD 2500mg/l）采用EGSB技术和膜生物反应器为主的工艺，达到新颁布的《淀粉工业水污染物排放标准》中重点环境保护区特别污染物排放限值COD 小于或等于35mg/l的要求，该项先进的深度处理技术成为淀粉行业废水深度处理的示范工程。

    案例概况：山东华义玉米科技有限公司主要生产玉米淀粉及变性淀粉，是山东省最大的玉米深加工企业之一。该公司废水治理工程分两期，一期工程建于2005年，主要采用EGSB技术，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的“二级”标准；二期工程建成于2011年1月，采用先进的膜生物反应器技术，经过深度处理后，出水指标优于《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）标准，其中COD达到30~40mg/l，被当地环保局称为“免检”放心工程。

石油、纺织印染、垃圾渗滤液、医药等领域的特别推荐案例榜单将陆续发布，请密切关注。活动专题详见http://www2.h2o-china.com/report/2011/2011_FSAL/。
联系人：刘女士  周女士
联系电话：010-52719778
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造纸类比选结果：http://news.h2o-china.com/html/2011/09/481315360154_1.shtml
化工类比选结果：http://news.h2o-china.com/html/2011/09/1141314838544_1.shtml
 

编辑：周芸