2011年9月17日下午，在中国水网、上海市政工程设计研究总院及上海市城投污水处理有限公司联合主办的“2011（第三届）上海水业热点论坛”上，中国水网揭晓了“基于污泥技术政策的最佳适用技术案例推荐”比选结果，评选出“2011年度污泥处理处置十大推荐案例”及“2011年度污泥处理处置特别关注案例”。由嘉兴新嘉爱斯热电有限公司和天通控股股份有限公司共同建设的嘉兴新嘉爱斯热电有限公司污泥焚烧综合利用热电联产技改工程荣获“2011年度污泥处理处置十大推荐案例”。
嘉兴新嘉爱斯热电有限公司污泥焚烧综合利用热电联产技改工程建设规模为新增一套日处理2050吨污泥干化生产线及相应环保设施、二台220t/h高温高压循环流化床污泥焚烧锅炉配套一台50MW抽背式汽轮发电机组。项目主要建设内容包括污泥贮运及预处理输送系统、污泥干化系统、污泥/煤焚烧发电系统、燃煤输送系统、热力系统、电力系统、控制系统、给排水等以及配套公用工程。项目总的生产工艺流程简述如下：污泥通过密闭汽车运输到厂区后，先进行干燥处理污泥有80%含水率干化至30~40%含水率，然后通过输送装置送至炉前燃料仓，经锅炉炉前给料管，与燃煤一起进入炉膛进行燃烧，炉膛内温度维持在850~950℃。
嘉兴本地土地资源十分紧张，城镇生活污水和工业废水多混合处理，产生的污泥不适合土地利用。天通公司作为嘉兴新嘉爱斯热电有限公司污泥焚烧综合利用热电联产技改工程的项目参与单位，为该项目提供干化系统核心设备——超圆盘干燥机以及系统设计相关资料，并进行安装指导和调试，直至全套系统运行正常且达到设计处理量。本项目的建成和一年来的连续稳定运行，达到和超过设计能力，彻底实现了污泥的无害化、减量化、稳定化和资源化，现场工作环境好，无恶臭和粉尘，焚烧过程和尾气排放完全符合生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001。
天通控股股份有限公司2008年从日本三菱公司引进目前国际上主流的超圆盘干燥技术，通过引进、消化、吸收、再创新，实现了国产化，使项目运行连续稳定，而且运行能力、消耗等各项数据都优于设计参数。核心设备——超圆盘式干燥机，具有运行稳定、污泥适应性好、耐磨、热效率高、电耗低、维修费用低、传热面积大等优点，也是国家住建部和发改委2011年3月《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》中列举的主流技术之一。
编辑：谷林
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