自动喷水灭火系统系统组件安装的若干问题

傅江成（省五建水电设备安装分公司）

　　提　要：本人根根多年来在系统施工、调试、验收、保修过程中碰到的一些问题。总结出系统组件没有严格按规范要求进行施工，而经常出现的一些质量通病及产生的后早。
　　关键词：系统组件，质量通病，施工及验收规范，不良后果

　　系统组件是指组成自动喷水灭火系统的喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等专用产品的统称。实践证明，系统组件在安装中应严格按照自动喷水灭火系统施工及验收规范进行施工，才能使系统在投人运行过程中达到最佳效果，但在实际的施工过程中，由于没有按规范要求进行施工，而产生一些不良的后果，系统运行中达不到预期的效果。下面本人就系统组件安装过程中经常会出现的质量通病及产生的后果，浅谈自己的一些看法。
　　（一）、喷头安装中的质量通病及产生的后果：
　　按照规范的规定：喷头安装前应逐一进行外观检查，并应对每一批次抽样进行密封性能试验，合格后才能安装，否则不得使用该批喷头。但现在的绝大多数施工现场，施工班组怕麻烦或无试验设备，没有对喷头进行密封性能试验。而且目前又没有可操作性的内业资料表格．施工过程监理单位及建设单位往往会忽视对该项目的监督和检查，消防专项验收中，一般只进行试验性的工作，即只进行系统末端放水，楼层水流指示器及信号控制阀能够动作，将信号反馈到消防中心，消防中心湿式报警阀的警铃能够报警，压力开关能够动作艄控中心能够自动启动喷淋泵向系统加压，系统验收就算合格，因而忽略了对喷头密封性能试验的检查。
　　另一方面在安装过程没有使用专用板手，大多使用规格不一的板手或管钳，有的甚至利用其框架用手拧紧，不可避免地给喷头造成损伤，留下了隐患，喷头安装后又往往只打开楼层控制阀向管网灌水，不漏则万事大吉，有渗漏再拧紧或更换，以上这些安装方法往往造成安装后部分喷头的密封性能无法达到规范及设计要求，当系统运行过程时，管网压力增大，往往会造成部分喷头渗漏及喷水现象，酿成水害或发生误报现象。
　　再者，在配合吊顶装修安装喷头时没有采取有效的保护措施，装修后又没有对喷头及时进行彻底的清理，喷头出上油漆、涂料等涂层，影响喷头的开启和动作温度。试验表明，被覆后喷头的动作温度比额定的动作温度高出20℃左右，个别喷头甚至不能开启，拖延了及时启动系统扑灭火灾的时间，造成更大的危害和损失。
　　（二）、湿式报警阀组的安装通病及产生的后果：
　　湿式报警阀组是自动喷水灭火系统的两大关键组件之一，它在系统中起着启动系统确保灭火用水畅通，发出报警信号的关键作用。按规范及使用说明书要求，湿式报警阀组应在管网耐压试验及冲洗合格后才能安装，但实际施工现场在主干管安装的过程中，往往同时安装湿式报警阀组，且在耐压试验及管网冲洗前，没有把湿式报警阀组拆除，就连同管网一起进行耐压试验及管网冲洗，这样极易造成湿式报警阀组的损坏及堵塞。
　　湿式报警阀组的损坏主要表现在密封环的变形和小活门的损坏，产生的后果是湿式报警阀关闭不严、水力警铃报警不停及误报现象频繁。
　　湿式报警组的堵塞主要表现在杂物把报警阀通向延迟器、压力开关、水力警铃的小孔堵塞，杂物卡在阀瓣与密封环间。可能产生的后果是：如果延迟器小孔堵塞，延迟器就会失去其功能即无法最大限度地减少因水源压力波动或冲击而造成误报警；如果较大的杂质卡在阀瓣与密封环间，阀瓣就不能关闭严密，水流就会延延不断地流向水力警铃，使水力警铃长时间误报；以上两者均因长期扰乱工作人员的正常工作安排及工作情绪，时间一久，工作人员就会失去警觉，真正发生事故时，不能及时组织有关人员有效地投入灭
火工作。如果通向压力开关的小孔堵塞，压力开关就无法感知管网的压力变化，压力开关就失去作用，不能把信息反馈给消防中心，无法自动启动喷淋泵向管网加压，管网因水压、流量不足就无法及时有效地控制灾情；如果可视漏斗上的节流孔接头堵塞，压力开关报警后长时间不能复位，压力开关失灵；如果通向水力警铃的小活门堵塞，警铃就无法报警或警声较低，不能引起有关工作人员的警觉。
　　（三）、水流指示器的安装通病及产生的后果：
　　按规范要求水流指示器应在管道试压和冲洗合格后再进行安装，而施工现场大多在管道安装时一同安装，这样在管网试压和冲洗时极易对水流指示器动作机构造成损伤，影响其反馈水流流向的功能；另外，施工时没有意识到水流指示器应竖直安装在水平管道上侧的重要性，安装中没有进行准确的放样，仅靠眼睛目侧，造成安装后的竖直偏差，降低其动作的灵敏度，如偏斜太多，会造成管道凝结水滴入其电器部位，造成损坏；还有安装时水流指示器与控制阀间的距离没有严格按要求进行施工，即水流指示器与控制阀门的距离小于300mm，这样容易出现通水面积突变引起管道压力波动和出现气工等不利现象，出现误报或不报等现象。
　　（四）、自动排气阀安装的质量通病及产生的后果：
　　自动排气阀同样应在管网试压和冲洗合格后安装，但在施工中为了管道试压上的方便，在试压前就进行安装，作为管网试压时放气之用，而试压和冲洗后，又往往没有把自动排气阀拆除进行检查和清洗，这样极易造成自动排气阀的堵塞和损坏，自动排气阀就会失去作用，不能把系统中的气体排出、排净，容易造成系统压力的波动，压力表等仪表就不能真正反映管网的压力，而且还会在管网的局部地方形成气襄，出现水锤现象，对局部管网造成破坏性的损坏，系统不能投入使用。
　　综上所述，通过多年的现场施工实践，笔者深深体会到，只有严格按照施工规范及产品说明书进行施工，才能确实消除质量通病，杜绝不良后果的产生。