今年4月份,“水十条”正式发布,明确推进污泥处理处置。污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置,禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。好的技术是实现目标的硬件支撑,“2015(第七届)水业热点论坛上,GE水处理及工艺过程处理大项目开发总监范晓鹏为大家讲解了GE Monsal高级厌氧消化技术的优势及应用现状。
GE水处理及工艺过程处理大项目开发总监范晓鹏
以下内容根据现场发言整理,未经发言人审阅:
范晓鹏:大家好,今天我们介绍一下GE Monsal高级厌氧消化技术。这是隶属于GE水处理集团的,今天我的介绍可能会涉及到GE公司和GE水处理集团的介绍,后面是GE Monsal高级厌氧消化技术等一些介绍。
通用电气是一家全球化的科技服务和金融公司,致力于解决世界上最棘手的问题。它旗下可能有航空、医疗等业务版块,水处理集团是隶属于发电集团下面的。这个公司是1892年由托马斯.爱迪生设立的。目前我们在全球有各大办事处,在北京和上海都有办公室。
同时,我们在无锡有一个工厂,这个工厂主要是进行化学药剂和各种水处理设备生产,包括反渗透膜,EDI,包括各种机器的生产。
GE Monsal高级厌氧消化技术详解
GE Monsal是GE的一个厌氧消化的技术,它主要涉及的产品有消化罐的搅拌、换热及冷却设备,还有预处理设备以及清淤设备。主要涉及到三个指标应用:1.市政污泥高级厌氧消化系统;2.餐厨垃圾高级厌氧消化系统;3.新技术,即厌氧MER技术。
这里可以介绍一下GE高级厌氧消化技术的几个关键的性能参数,左边这一行是传统的消化参数,右边是GE的高级厌氧消化系统的主要关键参数。
你可以看到,第一行消化罐的停留时间,我们可以节省大概30%-50%。它的工艺流程从单级的工艺,可以变成多级的工艺。后面渗水的耐受能力可以比传统的多2-3倍,它的有机负荷是传统的2倍。最后是产气率,产气率可以比平时要多25%-30%。
这里面涉及到以下几种技术:
1.生物水解技术。
下面是Monsal42及55,主要是在液氧消化罐之前加了生物水解的步骤。你可以看到这里写42、55,其实就是在前面有一个多极的加温,在42度以上进行的水解。55其实是说在55度下面,做了一个水解的步骤。所以目前你可以看到,我们有4种不同的产品,分别是在42度、55度,包括70度来进行水解。其实温度越高,后面消化罐的容积会越小。
2.混合换热技术。
它主要涉及三个不同的产品,区别主要是大部分的消化罐里面都是有搅拌器的,Monsal技术采用空气搅拌和泵的搅拌方式,这样避免在消化罐内一些设备的故障难以维修的问题。第一个叫AirMix,它是经过一系列的混合点进行注入。在罐子里面可能会有20多个空气注入点,分别在不同的点以不同的时间注入空气,以达到搅拌的效果。这样做的主要好处是可以使有效容积大于90%,同时适合高污泥的浓度,并且具备低能耗的优势,池内没有转动的设备,同时也是无噪音的功能,这是AirMix其中的一个搅拌技术。
后面一个是叫Jet Mixing,Jet Mixing其实是通过循环泵的方式,在罐体内进行循环,通过循环的方式搅拌污泥。
最后一个是SGM技术,这个技术和AirMix其实是很相似的。主要的不同点在于AirMix是搅拌空气,而SGM是把消化罐内沼气抽出,通过一系列的混合点注入进行搅拌。
这里是AirMix和SGM的对比参数,你可以看到其中的一些不同。
同时,我们也有换热技术。这个换热技术在全球已经有187个应用案例,使用大约15年,能够产出超过10%的干泥,负荷是从两千千瓦到三千千瓦不等。可以把温度控制在正负1摄氏度以内。
迈向能源中性- 传统厌氧消化升级改造
后面我介绍一些案例,我们不需要额外的能源就可以对传统的厌氧消化进行升级改造。
这里说到了一个挑战,就是传统厌氧消化设备的能源需求大,运行维护成本高,而且需要更高的污泥产量、产气率,向工艺过程要能源或者是要原有的消化系统提高产能。通过我们前面的这些技术,能够提高消化设备的处理能力,提高沼气的产生率,增强消化系统的稳定性。它通过的途径,就是我前面提到的水解工艺,在相同的停留时间内,可以提高25%的产气率。
这里是做了一个案例的介绍,这是一个服务于30万人口的污水处理厂,所需要的消化容积大概是1.7万立方米,一年产生1.2万TDS,通过Monsal55水解技术,可以额外增加2.8万TDS每年,同时维持原来相同的消化容积。同时,混合泥饼进料,运行负荷是在4.7公斤。
这里也说到一个案例,通过沼气产量增加了300%,GE同时也有一个GE沼气发电机,产生的沼气进入这个发电机组进行发电,同时,还可以向另外4千个家提供电力。
迈向能源中性- 共消化
后面提到的是共消化的案例。传统厌氧设备能源需求高,需要对消化设备优化。这里采用的是MonsalAAD的升级改造,提高消化负荷,增大有效容积以接受餐厨垃圾。同样,它的污泥负荷可以做到4.5公斤,主要是通过接受餐厨垃圾提高能源的产出。
这是我们做的优化。下面这个图是2007年以前的布置图,他当时采用的是传统的中温消化,6个2700立方米的消化罐,对22265吨干泥进行消化,基本上是有21097干泥。
这是优化后的平面示意图。通过优化以后,红颜色的部分可以额外的进行餐厨垃圾的设施,最后可以有5.57兆瓦的再生能源,同时整个厂的能源是有盈余的,有1.8兆瓦可以上网,每年减少4万吨污泥的残排量。
对于客户的价值就是有机垃圾可以回收,同时通过厌氧减量化,延长填埋厂的寿命,做的方式主要是55%的有机成分回收,约两万吨的餐厨垃圾可以产生1兆瓦的发电。
GE餐厨垃圾解决方案
这里介绍一下GE餐厨垃圾回收应用,现在在英国已经有6座案例应用了,总处理能力25万吨/年,有商业垃圾和家庭餐厨垃圾,也涉及到了一系列的技术。
1.高的分离及预处理技术。
2.彻底消毒。
3.强健的设计。
4.全自动化运行控制。
后面有一张流程图,可以给大家看一下。
这是整体的示意图,最前面是餐厨垃圾的分离。然后这里是一个80(音)的消毒,这里就是搅拌技术,在这里是厌氧的SGM消化罐,然后再接下来是生物气的储存,最后是一个缓冲罐,后面还有一个,就是最后一步的消化的储存罐。这个装置是气味的控制系统,最后这两个是GE的发电机组。
我这边的介绍结束了,谢谢大家!
编辑:成苗苗
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