王凯军：技术进步是产品化前提，物化技术可能会大行其道

时间：2023-05-05 09:03

来源：中国水网

作者：王馨整理

早期，国内环保企业对产品化的探索

从上世纪初开始，国内一些环保企业也开始了产品化的探索。如鹏鹞环保、合续环境等。

1、鹏鹞环保装备智能制造

鹏鹞环保“装配式”污水厂，企业用两年时间，投入上亿元建立环保装备智能化制造基地，并进行跨领域的合作，实现工业4.0生产。

鹏鹞环保采用PGMI系统，结合大数据、云计算、人工智能，实现“标准化、信息化、智能化”的制造过程，再把其他产品嫁接到生产平台上，实现了从“1”到“100”的产品标准化、服务智能化和装备集约化生产。经过大量资金研发投入后，整个生产车间用5个工人取代了50个工人，加工精度和生产效率均得到了质的飞跃，并形成了很好的企业效益。

“实际上在水务行业的‘史前时代’，我们就提出可以实现‘零工厂、零库存’的产品化生产”，王凯军指出，目前我国制造业的产能大量过剩，如果行业、企业之间可以利用某些企业突出的标准化、智能化制造能力，也许可以解决企业制造过程投入大、缺乏专业度的短板。

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鹏鹞环保标准化厂房

2、合续环境的铝合金装配式水厂

合续环境的装配式污水厂采用铝合金墙板和钢结构为主体装配而成，同时别出心裁的采用方形设计，紧凑立体，并且吨水占地率低。装配式水厂采用构件承插装配，建材级别表面质感，基材涂层多重防腐蚀，标准化的生产，工期短、效率高、质量有保障。（延伸阅读：如何打造爆款产品？合续科技的产品化思维）

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合续环境装配式污水厂

同时王凯军指出，我国环保企业从国外引进技术进行产品化的过程中，也需要警惕一些成本核算等问题。他提到，曾经某环保企业引进了德国混凝土预制技术，在前期工作都完毕之后，发现产品运输距离在300km以内才能实现经济平衡，且必须要租用厂房和设备，大大的增加了成本，运距合理范围被限制在50km左右。因此可见，如果区域内只有单一项目，不能支承混凝土产品的标准化，产品的大面积推广存在限制。

王凯军表示，总体来说在现阶段，预处理产品、生物处理产品、沉淀分离产品、深度处理产品都可以采用标准化设计，实现工厂化生产、装配化施工、一体化的机电设备以及5D-BIM的信息化建设。

02功能的综合性是产品化的必由之路

“功能的集约化和综合化是产品化过程中的必由之路，是技术进步的表现”，王凯军表示，回看污水治理历史，从1914年左右开始的黑臭河道治理，到20世纪后半叶的富营养化治理，再到21世纪初开始用水回用解决水资源短缺问题，过程中处理工艺在不断的线性堆积，这种像串糖葫芦似的线性叠加，很难与产品化的过程相匹配。

目前，水务行业部分产品可以实现功能的综合性，如MBR工艺将沉淀和反应相结合，好氧颗粒污泥工艺将沉淀、除磷、脱碳、COD的去除相结合，“只有工艺实现了综合性，才能在产品中实现功能的集约，这是产品化的必由之路。”

清研环境和华益德的内嵌式二沉池

华益德的连续流好氧颗粒污泥、清研环境的RPIR工艺实现了沉淀和曝气的功能综合，王凯军表示，这两家企业的内嵌式二沉池，均是曝气与沉淀功能结合的成功案例，可以实现曝气沉淀一体化（不用二沉池），同时提供了沉淀产品模块。（延伸阅读：清研环境刘淑杰&史绪川：持续创新，建立创新技术产业化生态系统，王凯军：连续流好氧颗粒污泥技术的突破与革新之路）

鹏凯环境低碳型装配式污水处理系统

鹏凯环境的低碳型装配式污水处理系统，在更大程度上实现了功能的综合性：一是AO功能综合。外圈氧化沟精准分段曝气技术，实现AO工艺控制，添加MBBR填料，实现同步硝化反硝化；二是曝气沉淀功能综合。内圈沉淀区与好氧区的叠加使占地面积少，混合液自动回流，减少能耗；先进工艺设计实现稳定的好氧反硝化。三是侧流除磷技术。脱氮除磷单元分开，脱氮除磷效率高，解决了传统AAO工艺脱氮与除磷的矛盾。这三大功能综合在“鹏凯圆装配式污水厂”产品中，实现了五化：即产品标准化、设计智能化、生产自动化、管理数字化。（延伸阅读：如何拿回旁落的利润？看鹏凯以工艺价值定价的产品化之路）

03技术进步是产品化的前提条件

王凯军指出，实际上，污水处理行业追求的目标跟奥运精神非常相近，奥运精神是“更快、更高、更强”，污水处理行业追求“更快的反应时间”达到池容更小、“更高的反应效率”达到更好的出水水质、“更强的反应功能”同时多种功能综合在一起。2021年，奥林匹克格言在“更快、更高、更强”之后再加入“更团结”，污水行业恰恰需要“更集约”，完全与奥运精神吻合。