工业节水保护城市经济

编者按 工业生产是经济发展的命脉，而工业生产过程中，水又是必不可少的。长期以来，由于水资源无偿使用，经济增长方式粗放，导致工业生产过程中水资源大量消耗甚至浪费。这样的生产方式，使有限、珍贵的水资源日益稀缺，成为经济发展的制约和”瓶颈”。要摆脱这一困境，必须重新审视我们的经济增长模式，用生态的、循环经济的理念调整、改善甚至重塑我们的生产方式。惟有建设循环型社会和节约型社会，才能保证经济的健康可持续发展。
水，是一个城市经济社会发展的”生命线”。如何在保护好城市”生命线”的同时让工业得到更快的发展？北京用走工业节水这条路给出了回答。2004年，北京在全市34.6亿吨的总用水量中，工业用水仅为7.7亿吨，全市工业万元产值耗水由2000年的357立方米下降到30立方米以下，水重复利用率由48.75％提高到86％。首钢:五大措施减少近一半用水量
首钢是北京的用水大户，2000年以前每年都要用掉30多个昆明湖的存水量。节水，成了首钢必须面对的选择。为此，首钢从生产各环节出发，采取五大措施节水，确保了新水供给减少的情况下，公司的各项生产得以稳定顺利进行。
首钢将全厂产生的废水集中处理，实现再生水回用。首钢污水处理厂2002年建成投产，日处理污水六七万吨，再生水全部回用；进行节水工艺改造，将高炉除尘由湿法改为干法除尘；根据工艺流程的不同需要，实行分质用水；新水消耗指标实行分解，将总公司下发各单位的用水指标层层分解到岗、到人，建立用水记录并定期进行用水分析；利用经济手段加强用水管理，对违反节水规定情节严重的，还要责成供水单位停止供水。
2004年，首钢在产量略有增长的情况下，新水耗用量却从2000年的7000万立方米下降到了4360万立方米，减少了近一半，吨钢耗水指标从9.6立方米下降到5.18立方米。
北京造纸七厂:1吨水变成5吨水
北京造纸七厂是目前北京惟一一家从事造纸生产的国有企业，每年销纳城市废纸10万吨。他们积极走节水之路，寻求自我发展，在产量不断提高的同时保持了用水量相对稳定，实现了1吨水变成5吨水的目标。
从1998年开始，北京造纸七厂投入1050万元，完成了造纸机网下白水回收和终端废水排放达标两项工程，到2000年，白水复用率达到了95％，日节约新水4000立方米。从2002年下半年开始，厂里又投入资金近1000万元，完成了多项技改项目，使年实际用水量降低到100万立方米，直接节水284万立方米，平均吨纸耗水达到了30立方米的国际先进水平。
从2002年下半年开始，全厂进行生产工艺用水的综合调整。到2004年，全厂生产工艺用水基本达到了分级使用，实现生产过程中清水8级重复使用，实现了厂里定下的让1吨水变成5吨水的目标。
北京经济技术开发区:打造特色节水道路
北京经济技术开发区是北京市发展高新技术产业的重要基地，2002年6月被国家经贸委批准为”国家工业节水示范园区”。
北京经济技术开发区用水量很大，而近期不可能引进区外洁净水源，为此，开发区积极引入再生水。目前，该开发区除区内污水处理厂提供的再生水全部回用外，还与北京市自来水集团第六水厂合作，每日引入7万立方米再生水，预计今年年底就能施行。
雨水利用工程是该开发区正在实施的另一条节水新举措，并且专门做了北京市第一个雨水利用专项规划。通过建蓄水池、人工湖、渗井、下凹绿地、透水路面5种雨水综合利用措施，到2010年，可通过消防水池、人工湖每年收集直接可用雨水18万立方米，通过绿地及其入渗措施和透水路面每年补充土壤水82万立方米；到2020年，可由消防水池、蓄水池和人工湖收集直接可用雨水23万立方米，通过绿地及其入渗措施和透水路面补充土壤水292万立方米。  
（中国环境报 记者 李世东 原二军 ）

编辑：全新丽